პროტოტიპის დამზადება არის ერთი ან რამდენიმე ნიმუშის დამზადება პროდუქტის დიზაინის ნახაზის ან კონცეფციის შესაბამისად, დამუშავების სპეციალური მეთოდების გამოყენებით, პროდუქტის გარეგნობისა და სტრუქტურის ნახაზის მოთხოვნების შესაბამისად, საწარმოო ფორმის გარეშე.
პროტოტიპი თითქმის იგივეა, რაც რეალური პროდუქტი ფორმის, ფერისა და ფორმის მიხედვით. იგი გამოიყენება იმის დასაზუსტებლად, არის თუ არა ზომათა კომბინაციის მახასიათებლები, გარეგნობა, ფერის მახასიათებლები და ახლად შემუშავებული პროდუქტების ზოგიერთი ფუნქციური მახასიათებელი ზუსტი და გონივრული, ან მომხმარებლებისთვის პროდუქციის საჩვენებლად მომხმარებელთა მოსაზრებების ან ბაზრის აღიარების მიზნით.
პროდუქტის სიცოცხლის ციკლი იწყება დიზაინიდან და მთავრდება ბაზარზე. პროდუქტის დიზაინი განსაზღვრავს პროდუქციის ფუნქციას, გარეგნობასა და საიმედოობას. განსაზღვრეთ პროდუქტის პროცესი და ღირებულება. პროდუქტის დიზაინი არის მკაცრი სამუშაო, რომელიც უკავშირდება მთელი პროდუქტის წარმატებას. პროდუქტის დიზაინიდან დაწყებული საბოლოო მასობრივი წარმოებამდე, მასობრივი წარმოებისთვის განკუთვნილი ნებისმიერი სახის პროდუქტს სჭირდება დიდი ფულის, დროის და ენერგიის ინვესტიცია. კარგი დიზაინი პროდუქტის წარმატების გასაღებია. პროდუქტის პროტოტიპის წარმოება პროდუქტის დიზაინის ანალიზის, გადამოწმებისა და გაუმჯობესებისათვის მნიშვნელოვანი საშუალებაა პროდუქტის სრულყოფილი დიზაინის მისაღებად. ხელით დაფის დამზადებას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს პროდუქტის განვითარების სიჩქარე
ზოგადი სამრეწველო პროდუქტები, როგორიცაა ელექტრონიკა, ელექტრო მოწყობილობები, ავტომობილები და სამედიცინო მოწყობილობები, მზადდება პლასტმასის, ტექნიკის ან ელექტრონული კომპონენტებისგან. იმისათვის, რომ თავიდან ავიცილოთ სერიოზული ნარჩენები მასობრივი წარმოების ფორმასა და წარმოებაში შეცდომებით გამოწვეულ წარმოებაში, ჩვენ ვაკეთებთ მოდელის ნიმუშებს მცირე ღირებულებით, დამუშავებით, ლაზერული ფორმირებით და დროებითი ფორმით და ანალიზის, აწყობისა და შეფასების სხვა საშუალებებით, ან ვაჩვენებთ მომხმარებლებს.
1. ლითონის ხელით წარმოება მოდელი: ლითონის ნაწილის მოდელის მიღების სამი ძირითადი გზა არსებობს
(1) ფურცელი ლითონი: მოხრა, ჭრა, ექსტრუზია და ცემა ხელით ან მარტივი ხელსაწყოებით. ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება თხელი კედლის ლითონის ნაწილების მოდელის დასამზადებლად. გამოყენებულ მასალებში შედის ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი და თუთიის შენადნობი.
(2) CNC დამუშავება: ლითონის მასალების ფრეზირება, გადაბრუნება, დაფქვა, განმუხტვა და ბურღვა. ეს მეთოდი გამოიყენება ბლოკისა და ლილვის ნაწილების მოდელების წარმოებისთვის, ზოგჯერ საჭიროა ფურცლოვანი მოდელების ხვრელების ან ადგილობრივი დამთავრების დამუშავებაც. გამოყენებულ მასალებში შედის ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი და თუთიის შენადნობი.
(3) მეტალის ლაზერული 3D ბეჭდვა (სინთერიზაცია): მეტალის 3D ბეჭდვა გამოიყენება რთული ფორმისა და სტრუქტურის მქონე ნაწილების წარმოებისთვის, რომელთა წარმოება ძნელია დანადგარებით და ფურცლის დამუშავებით, როგორიცაა ძრავის პირები, წყლის გამაგრილებელი მილები და ა.შ. გამოყენებულ მასალებში შედის ინსტრუმენტი ფოლადი და მარტენზიული ფოლადი, უჟანგავი ფოლადის სუფთა ტიტანის და ტიტანის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, ნიკელის ბაზის შენადნობი, კობალტის ქრომის შენადნობი და სპილენძის ბაზის შენადნობი
2. პლასტიკური პროტოტიპები: პლასტიკური პროტოტიპების დამზადების სამი ძირითადი გზა არსებობს:
(1). CNC დამუშავება: ეს არის პლასტმასის ცარიელი დანადგარი მანქანაზე. ეს მეთოდი გამოიყენება ჭურვის, ბლოკისა და მბრუნავი კორპუსის დასამუშავებლად. გამოიყენება თითქმის ყველა მყარი პლასტიკური მასალისთვის.
(2) 3D ლაზერული ბეჭდვა და სინთერიზაცია (SLA და SLS): SLA გამოიყენება რთული ნაწილების პროტოტიპის შესაქმნელად რთული CNC იერსახითა და სტრუქტურით, ძირითადად ABS და PVC მასალების გამოყენებით, რომლებსაც უწოდებენ ფოტომგრძნობიარე ფისს. SLS ლაზერის ფორმირება ასევე შესაფერისია TPU რბილი პლასტმასისთვის, რომლის დამუშავება შეუძლებელია CNC და საინჟინრო პლასტმასისთვის, როგორიცაა ნეილონი.
(3). მცირე ზომის სწრაფი რეპლიკაცია სილიციუმის გელის ფორმით (ვაკუუმის შევსების და ჩარჩოს ჩათვლით): ეს პროცესი იღებს CNC– ით დამუშავებულ მოდელს ან იბეჭდება ლაზერული 3D– ით, როგორც ბირთვი, ასხამს სილიციუმის გელის ფორმას და შემდეგ შეჰყავს თხევადი პლასტმასა სილიციუმის ლარის ფორმის ღრუში. განკურნების შემდეგ, მოჭერით სილიციუმის ლარის ფორმა, რომ მიიღოთ პლასტმასის ნაწილები. მასალების გამოყენება ნაწილების დასამზადებლად არის ABS, PU, PC, ნეილონი, POM და რბილი PVC
3. სილიციუმის გელის ნაწილების პროტოტიპის დამზადება:
სილიციუმის გელი მასალა რბილია და მისი დნობის ტემპერატურა დაბალი და რბილია, ამიტომ CNC ან ლაზერული 3D ბეჭდვა საერთოდ არ არის ხელმისაწვდომი. სილიკონის პროტოტიპის შექმნის ძირითადი მეთოდებია ვაკუუმის ფორმა და მარტივი ფორმირება.
ჩვენ ჩვენი მომხმარებლისთვის შექმნილი პროტოტიპები ასეთია
CNC ლითონის პროტოტიპები
ფურცელი ლითონის პროტოტიპები
3D სინთეზირების პროტოტიპები
სილიკონის პროტოტიპები ვაკუუმის ფორმით
CNC პლასტიკური პროტოტიპები
3D ლაზერული ბეჭდვის პროტოტიპები
პლასტიკური პროტოტიპები ვაკუუმის შევსებით
სილიკონის პროტოტიპები მარტივი ობის ფორმირებით
პროტოტიპის ზედაპირული დამუშავება
მათ შორის ვაკუუმური რეპლიკის პლასტიკური ნაწილის მოდელის 3D ბეჭდვა, CNC დამუშავება, ზედაპირის დაფარვა, ფერწერა და აბრეშუმის ეკრანზე ბეჭდვა
ფოლადის ნაწილების, ალუმინის შენადნობის, თუთიის შენადნობის, უჟანგავი ფოლადის ნაწილების პროტოტიპის წარმოება და შეღებვა, ელექტროპლატაცია, დაჟანგვა, PVD და სხვა ზედაპირული დამუშავება.
Mestech– ს ჰყავს ინჟინრების გუნდი, სპეციალობით პროდუქტის დიზაინში, რომელიც უზრუნველყოფს მცირე და საშუალო საწარმოებსა და მომხმარებლებს პროდუქტის დიზაინის, პროდუქტის პროტოტიპის წარმოების, პლასტმასისა და ლითონის წარმოების ფორმის წარმოებას, ნაწილობრივ მასობრივ წარმოებასა და შესყიდვების დოკის მომსახურებას.