პლასტიკური პროტოტიპი
Მოკლე აღწერა:
პლასტმასის პროდუქტებისთვის, რომლებსაც ობის წარმოება სჭირდებათ, ჩვეულებრივ, ფიზიკურად ვაკეთებთ პლასტიკური პროტოტიპიმისი დიზაინის დასაზუსტებლად. ეს ეხება ერთ ან რამდენიმე ფუნქციონალურ მოდელს, რომლებიც მზადდება პროდუქტის გარეგნული ნახაზის ან სტრუქტურის ნახაზის შესაბამისად, ფორმის გახსნის გარეშე, გარეგნობის ან სტრუქტურის რაციონალურობის შესამოწმებლად. პლასტიკური პროტოტიპი სხვადასხვა ადგილას ასევე ცნობილია, როგორც პლასტიკური ნიმუში, მოდელი, მაკუპა.
პლასტიკური პროტოტიპი მნიშვნელოვანი გზაა პროდუქტის დიზაინის შესაფასებლად და პროდუქციის ჩვენებისთვის. იგი ემყარება პროდუქტის დიზაინის ნახატებს, მანქანების დამუშავების ან ფისოვანი ლაზერული განკურნების ან შეერთების პროცესის გამოყენებით, ნიმუშების შესაქმნელად დიზაინისა და ჩვენების შესაფასებლად. როდესაც ახალ პროდუქტს ვამუშავებთ, ნიმუშები ჩვეულებრივ მზადდება პროდუქტის გარეგნობის ან სტრუქტურის ნახაზების შესაბამისად, ფუნქციური შაბლონების გარეგნობის ან სტრუქტურის რაციონალურობის შესამოწმებლად. პროტოტიპის დამზადება პროდუქტის დიზაინის შემოწმების და წარმოების რისკის შემცირების ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გზაა.
თქვენი პროტოტიპისა და ინსტრუმენტის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდის უზრუნველსაყოფად, ჩვენი დიზაინერი ინჟინრები აქ არიან, რათა მოგაწოდოთ დიზაინის წარმოების სერვისი, რათა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი პროდუქტი ყოველთვის შესაფერისია პლასტმასის პროდუქტის მწარმოებლისთვის. საფუძვლიანი ანალიზისა და მასალების სპეციფიკური შერჩევის საშუალებით, ჩვენ შეგვიძლია გავაძლიეროთ თქვენი პროექტის ნდობა და შემოგთავაზოთ სწრაფი პროტოტიპების სერვისი დიზაინის კომპლიმენტისთვის.- ეს შესაძლებლობების შემოწმების უამრავ შესაძლებლობას იძლევა, რაც ხაზს უსვამს ყველა შესაძლო ცვლილებას, რომელიც უნდა განხორციელდეს დიზაინში, თქვენი ბაზრის მოთხოვნების შესაბამისად. ეს უზრუნველყოფს, რომ პროდუქტის დიზაინის საკითხები არ შევიდეს ობის წარმოების შემდგომ ეტაპზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული გვიან მარცხი და უზარმაზარი ხარჯვა. ფართომასშტაბიანი სამრეწველო პროდუქტებისთვის, კომპლექსური ელექტრონული პროდუქტები, ელექტრო მოწყობილობები, ავტომობილები, სამედიცინო ინსტრუმენტები, კბილის ჯაგრისები, წყლის ჭიქები და სხვა ყოველდღიური საჭიროებები, პროდუქტის დიზაინის ეტაპზე უნდა გაკეთდეს პროტოტიპის ნიმუში ტექნიკური მიზანშეწონილობის შეფასებისა და გადამოწმების მიზნით. და ბაზრის ასპექტები და მუდმივად აუმჯობესებს ოპტიმიზაციის დიზაინს. მიიღეთ საუკეთესო შედეგები.
პლასტიკური პროტოტიპების ტიპები და გამოყენება
1. გარეგნობის პროტოტიპი: ახალი პროდუქტის დიზაინის ეტაპზე, გააკეთეთ გარეგნული პროტოტიპი, რომ შეაფასოთ და გააუმჯობესოთ პროდუქტის განსხვავებული გარეგნული ფორმა და შეარჩიოთ მომხმარებლისთვის ყველაზე გონივრული და მიმზიდველი გარეგნული სქემა.
2. სტრუქტურული პროტოტიპი:პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინის დასრულების შემდეგ, ჩვეულებრივ, პროტოტიპი მზადდება სტრუქტურული დიზაინის ნახაზის მიხედვით, სანამ ფორმას არ მიიღებთ. დიზაინერი ამოწმებს სტრუქტურის დიზაინის პროტოტიპს, რათა წინასწარ გაარკვიოს რა დეფექტი აქვს დიზაინში, გააუმჯობესოს და გააუმჯობესოს დიზაინი, რათა თავიდან აიცილოს წარმოების რისკი.
3. ფუნქციური პროტოტიპი: მომხმარებლის მოთხოვნილებების ან ბაზრის პოპულარიზაციის საჭიროებების საპასუხოდ, პროტოტიპი წინასწარ არის ნაჩვენები ბაზარზე და მომხმარებლებზე, სანამ ფორმა არ მზადდება ან ფორმა არ დასრულდება.
გარეგნობა / სტრუქტურული პროტოტიპი
ფუნქციური პროტოტიპი
სტრუქტურული პროტოტიპი
პლასტიკური პროტოტიპების დასამზადებლად ხუთი ძირითადი ტექნოლოგიაა, როგორც შემდეგი
CNC Machining პლასტიკური პროტოტიპები
1. CNC დამუშავება:პროტოტიპს ძირითადად აწარმოებს ჭრის ცენტრი. პროდუქტის დიზაინის ნახაზზე დაყრდნობით, ზედმეტი მასალა ამოღებულია მყარი პლასტმასის ცარიელიდან, საჭრელი მანქანის ხელსაწყოზე ჭრის ხელსაწყოთი და მიიღება ზომისა და ფორმის შესაბამისი ნაწილები. CNC დამუშავების შემდეგ ზოგადად საჭიროა გარკვეული ხელით დამუშავება.
--- უპირატესობა: ნაწილები შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა მასალისგან საჭიროების მიხედვით; დამზადებულ ნაწილებს აქვთ კარგი სიზუსტე, ძალა და არა დამახინჯება; ადვილია ზედაპირის უკეთესი ხარისხის მიღება, ადვილად საღებავი, გაპრიალება და ეკრანზე ბეჭდვა. შესაფერისია სინჯების შესატყვისი, მოძრავი ნაწილების, დიდი ნაწილების, დეკორატიული გარეგნობის ნაწილებისა და ფუნქციონალური მანქანების ნიმუშებისთვის. მიწოდების ვადაა 7-8 დღე. ის შესაფერისია გარეგნული პროტოტიპის, ფუნქციური პროტოტიპისა და სტრუქტურული პროტოტიპის დასამზადებლად.
--- მასალები: ABS, PC, POM, PMMA, ნეილონი და ა.შ.
--- მინუსი: მინუსი არის საჭიროება გარკვეული რაოდენობის ხელით დამუშავება, მაღალი ღირებულება. უფრო რთული სტრუქტურა, უფრო მაღალი ღირებულება.
2 SLAან სტერეოლითოგრაფია პროტოტიპიზაცია - SLA ტექნოლოგია აძლიერებს ერთ ფენას ლაზერული სკანირების ზემოქმედებით. ულტრაიისფერი ლაზერის სხივის საშუალებით, ორიგინალი ფენის დაპროექტებული ჯვრის მონაკვეთის მიხედვით, განკურნება წერტილზე, წერტილამდე, ხაზიდან ზედაპირზე, ასამაღლებელი პლატფორმის გადაადგილების გზით, სამგანზომილებიანი ბეჭდვა სრულდება ფენის ფენის დალაგების გზით . პროტოტიპი ავზიდან ამოიღეს და ულტრაიისფერი ნათურის ქვეშ დასტაბილურდა. სირთულიდან გამომდინარე, მიწოდების ვადა შეიძლება იყოს 2-3 დღე.
SLA პლასტიკური პროტოტიპები
3 SLSან შერჩევითი ლაზერული სინთერიზაცია. ეს მოიცავს 3D მონაცემების კომპონენტების აგებას ფისოვანი ფხვნილებისა და ლაზერების გამოყენებით. იმიტირებული ინექციის კლასის გამოყენება შესაძლებელია გარკვეული მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მათ შორის "მოძრავი ანჯახის" კომპონენტები. მიწოდების ვადა შეიძლება იყოს 2-3 დღე, რაც დამოკიდებულია სირთულეზე. SLS– ის შეწვის პროცესში ფხვნილის მასალის (ან მისი შემკვრელის) ტემპერატურამ დნობის წერტილს მიაღწია და მას არ შეუძლია კარგად შემოვა და შეავსოს ფხვნილის ნაწილაკებს შორის არსებული ხარვეზი. ამიტომ, ნაწილის ზედაპირი ფხვიერი და უხეშია.
--- უპირატესობები: კარგი სიძლიერე, დეფორმირება ადვილი არ არის, ზემოქმედების წინააღმდეგობა, გაუძლებს წონას და გარკვეული რაოდენობის დამუშავებას. ადვილად დასაკავშირებლად. კოროზიის წინააღმდეგობა. ის შესაფერისია სტრუქტურული პროტოტიპის დასამზადებლად.
--- მასალა: ნეილონის ფხვნილის, პოლიკარბონატის ფხვნილის, აკრილის პოლიმერის ფხვნილის, პოლიეთილენის ფხვნილის, ნეილონის ფხვნილის შერეული 50% მინის მძივებით, ელასტომერული პოლიმერის ფხვნილით, კერამიკული ან მეტალის და შემკვრელის ფხვნილის და სხვა მასალების გამოყენებით, შესრულების შედარება.
--- ნაკლოვანებები: ცუდი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი. გამოიყენება სტრუქტურული პროტოტიპისთვის, რომლის გარეგნობის მაღალი ხარისხი არ არის საჭირო.
4 ვაკუუმის პროტოტიპი(ვაკუუმის შევსება) ვაკუუმის გამრავლება არის პატარა სურათების მოდელების დამზადება. იგი იყენებს ორიგინალ პროტოტიპს (CNC პროტოტიპი ან SLA პროტოტიპი) ვაკუუმში სილიციუმის გელის ფორმის დასამზადებლად და იყენებს PU მასალას ვაკუუმში დაასხამს, რათა მოახდინოს იგივე რეპლიკის კლონირება, როგორც ორიგინალი პროტოტიპი, რომელსაც აქვს უკეთესი სითბოს წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე. ვიდრე ორიგინალური პროტოტიპი. თუ მომხმარებლები რამდენიმე ან ათეულობით კომპლექტს საჭიროებენ, შესაფერისია ამ მეთოდის გამოყენება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ღირებულებას.. მასალებს შეუძლიათ სხვადასხვა სიმულაციური მასალების მოპოვება ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების ზოგიერთი თვისების მისაღწევად. მიწოდების თარიღი შეიძლება იყოს 7-10 დღე, რაც დამოკიდებულია სირთულეზე.
--- უპირატესობები: ორიგინალი ნიმუშის დასამზადებლად აუცილებელია CNC ან SLA პროცესის გამოყენება, რომელიც შესაფერისია სინჯების რამდენიმე ნაკრებიდან ათეულობით ნაკრებში. ზომის სტაბილურობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე უფრო მაღალია ვიდრე SLA პროტოტიპი, რომელიც ახლოსაა CNC პროტოტიპთან. ის შესაფერისია გარეგნული პროტოტიპის შესაქმნელად. ფუნქციური პროტოტიპი და სტრუქტურული პროტოტიპი.
--- მასალა: PU ფისი ჩვეულებრივ გამოიყენება, მაგრამ ასევე შეუძლია უზრუნველყოს სხვადასხვა სიმულაციური მასალები.
--- მინუსი: არ არის შესაფერისი რთული ფორმის მქონე ნაწილებისთვის. ფასი დაბალია, ვიდრე CNC ნიმუშებზე.
5 RIM (Reaction Injection Moulding) ასევე წარმოადგენს ორიგინალი პროტოტიპის (CNC პროტოტიპის ან SLA პროტოტიპის) გამოყენებას, რომელიც დამზადებულია სილიციუმის გელიდან, თხევადი ორი კომპონენტიანი პოლიურეთანი PU შეჰყავთ სწრაფ ყუთში ოთახის ტემპერატურაზე და დაბალი წნევის პირობებში დამუშავება საჭირო პლასტიკური ნიმუშების მისაღებად.
--- უპირატესობები: იგი გამოიყენება მარტივი და უფრო დიდი ზომის პანელების მცირე სურათების რეპლიკაციისთვის და დიდი სქელი კედლის და არაერთგვაროვანი კედლის სისქის პროდუქტების წარმოებისთვის. მას აქვს მაღალი ეფექტურობის, მოკლე წარმოების ციკლის, მარტივი პროცესისა და დაბალი ღირებულების უპირატესობები .--- მასალა: ორი კომპონენტიანი პოლიურეთანის PU.
--- მინუსი: გამოყენებული მასალები არის ერთი.
ზედაპირის პროტოტიპის დამუშავება: გასაპრიალებელი, საღებავი, აბრეშუმის ბეჭდვა, მოოქროვება, შელესვა.
პროტოტიპების თითოეულ სწრაფ პროცესს შეუძლია შემოგვთავაზოთ სხვადასხვა ფორმის დასრულება და ხატვის ტექნიკა, პროფესიონალური გარეგნობის შესაქმნელად. ამ ეტაპზე ჩვენს ინჟინრებს შეუძლიათ რეკომენდაცია გაუწიონ პროტოტიპების შემდგომ სწრაფ ვარიანტებს, რათა მიაღწიონ უფრო ესთეტიურად სასიამოვნო და ფუნქციონალურ პროდუქტს. როგორც ერთი სარკინიგზო მომსახურება, ჩვენ მოგაწვდით სერვისების მთელ რიგს, როგორიცაა პროდუქტის დიზაინი, პროტოტიპირება, ფორმის დამუშავება და ინექციური ჩამოსხმა, დამუშავება და პროდუქტის აწყობა. ერთ-ერთი ამოცანაა, მოგაწოდოთ პლასტიკური და ლითონის ნაწილების პროტოტიპის ნიმუშები. თქვენი პროდუქტის განვითარების ციკლში, ჩვენი სრული დახმარებით, ჩვენ შეგვიძლია დავრწმუნდეთ, რომ თქვენი პროდუქტები შემოვა ბაზარზე სრულად ფუნქციონირებადი და ეკონომიურად ეფექტური.
პროტოტიპის შეფასება პროდუქტის დიზაინის მნიშვნელოვანი ნაწილია. Mestech ასევე გთავაზობთ პროდუქტის დიზაინს, ფორმების დამუშავებას, პლასტმასის ინექციის ჩამოსხმას და პროდუქტის აწყობას მომსახურებას თქვენი წარმოების პროცესის შემდგომი მხარდაჭერისთვის.
