პლასტიკური საინექციო მანქანა
Მოკლე აღწერა:
Mestech აღჭურვილია 30-ით პლასტიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანები100 ტონიდან 1500 ტონამდე და 10 გამოცდილი ოპერაციის ტექნიკოსი. ჩვენს მომხმარებლებს შეგვიძლია მივცეთ სხვადასხვა ზომის ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტები
პლასტიკური საინექციო აპარატს ასევე უწოდებენ ინჟექტორულ ჩამოსხმის მანქანას ან ინექციურ აპარატს. ეს არის ძირითადი ჩამოსხმის მოწყობილობა, რომელიც თერმოპლასტიკურ ან თერმოსოცირებელ პლასტმასს სხვადასხვა ფორმის პლასტმასის პროდუქტებად აქცევს პლასტმასის ჩამოსხმის ფორმების გამოყენებით. პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ფუნქციებია პლასტმასის გათბობა, მდნარი პლასტმასის მიმართ მაღალი წნევის მიტანა და ფორმირების ღრუს შევსება.
I-კლასიფიკაცია პლასტიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა პლასტიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა აქვს უნარი ფორმის ერთდროულად ლითონის ჩანართებით ჩამოაყალიბოს რთული გარეგნობის, ზუსტი ზომის ან მკვრივი ტექსტურის მქონე პლასტმასის პროდუქტები. იგი ფართოდ გამოიყენება ეროვნული თავდაცვის, ელექტრომექანიკის, საავტომობილო, ტრანსპორტირების, სამშენებლო მასალების, შეფუთვის, სოფლის მეურნეობის, კულტურის, განათლების, ჯანმრთელობისა და ხალხის ყოველდღიურ ცხოვრებაში. პლასტმასის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით და ჩამოსხმის პროდუქტების რთული სტრუქტურითა და ფუნქციებით, შესაბამისად შემუშავებულია ინექციური ჩამოსხმის აპარატების სხვადასხვა ტიპები და სპეციფიკაციები. წარმოებული პროდუქციის სიზუსტის მიხედვით, საინექციო დანადგარები შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ და ზუსტ საინექციო ჩამოსხმის აპარატებად. დენისა და კონტროლის სისტემის მიხედვით, საინექციო მანქანა შეიძლება დაიყოს ჰიდრავლიკურ და ყველა ელექტროინექციური ჩამოსხმის აპარატებად. ინექციური ჩამოსხმის აპარატის სტრუქტურული ფორმის მიხედვით, არსებობს სამი სახეობა: ვერტიკალური და ჰორიზონტალური (მათ შორის ორი ფერის ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა) და კუთხის ტიპი.
სხვადასხვა ინექციური ჩამოსხმის აპარატების მახასიათებლების გაცნობა
5. ზოგადი ფორმის საკეტი მოწყობილობა ღიაა გარშემო, ადვილად კონფიგურირდება ყველა სახის ავტომატური მოწყობილობა, რომელიც შესაფერისია ავტომატური ჩამოსხმის რთული, დახვეწილი პროდუქტებისთვის.
6. ქამრის სატრანსპორტო მოწყობილობა ადვილად ახერხებს შუალედური ინსტალაციის ფორმას, რათა ხელი შეუწყოს ავტომატურ წარმოებას.
7. ადვილია ფისოვანი ნაკადის და ყალიბში ფორმის ტემპერატურის განაწილების თანმიმდევრულობა.
8. მბრუნავი მაგიდით, მოძრავი მაგიდით და დახრილი მაგიდით აღჭურვილია ჩასმა ჩამოსხმისა და დიზელის კომბინირებული ჩამოსხმის განხორციელება.
9. მცირე სურათების საცდელი წარმოება, ფორმის სტრუქტურა მარტივია, დაბალი ღირებულება და ადვილად ინსტალაცია ხდება.
10. ვერტიკალური მანქანა სიმძიმის დაბალი ცენტრის გამო, შედარებით ჰორიზონტალური სეისმური წინააღმდეგობა უკეთესია.
1. ჰორიზონტალური ინექციის ჩამოსხმის მანქანა
1. მაშინაც კი, თუ მაგისტრალი დაბალია, რადგან მისი დაბალი კორპუსია, მცენარეს სიმაღლის შეზღუდვა არ აქვს.
2. პროდუქტი შეიძლება ავტომატურად დაეცეს, მექანიკური ხელის გამოყენების გარეშე, ასევე შესაძლებელია ავტომატური ჩამოსხმის მიღწევა.
3. დაბალი კორპუსის, მოსახერხებელი კვების, მარტივი მოვლის გამო.
4. ფორმა უნდა იყოს დამონტაჟებული ამწე.
5. მრავალჯერადი პარალელური მოწყობა, ჩამოსხმული პროდუქტის შეგროვება და შეფუთვა შესაძლებელია კონვეიერის ღვედიდან.
2. ვერტიკალური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა
1. საინექციო მოწყობილობა და საკინძავი მოწყობილობა ერთსა და იმავე ვერტიკალურ ცენტრალურ ხაზზეა, ხოლო იღლიის გახსნა და დახურვა ხდება ზედა და ქვედა მიმართულებით. მისი იატაკის ფართობი ჰორიზონტალური აპარატის მხოლოდ ნახევარია, ამიტომ წარმოების ორჯერ გადაქცევა ხდება წარმოების ორჯერ.
2. ჩასმა ჩამოსხმის მისაღწევად მარტივია. იმის გამო, რომ იღლიის ზედაპირი ზემოთ არის, ჩანართების განთავსება ადვილია. ჩასმის ავტომატური ჩამოსხმა შეიძლება ადვილად განხორციელდეს ქვედა ტიპის ფიქსირებული, ზედა შაბლონის მოძრავი ტიპისა და კომბინაციის ტიპის მქონე მანქანის გამოყენებით.
ღვედის კონვეიერი და მანიპულატორი.
3. იღლიის წონა იხსნება და იკეტება ზემოთ და ქვემოთ ჰორიზონტალური ყალიბის საყრდენით. ფენომენი, რომ ყალიბის გახსნა და დახურვა შეუძლებელია ჰორიზონტალური აპარატის მსგავსი დინების სიმძიმით გამოწვეული გადაბრუნების შედეგად, არ მოხდება. ეს ხელს უწყობს დანადგარების სიზუსტის შენარჩუნებას და იღუპება.
4. მარტივი მანიპულატორის საშუალებით, თითოეული პლასტიკური ღრუს ამოღება შეიძლება, რაც ხელსაყრელია ზუსტი ჩამოსხმისთვის.
3. ორმაგი ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა
შეიძლება ერთჯერადი ინჟექტორი ჩამოსხმა ორი ფერის ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა, შეიძლება აკმაყოფილებდეს სამომხმარებლო მოთხოვნებს გარეგნულად, მომხმარებლებს შეუძლიათ უფრო კომფორტული გამოიყენონ პროდუქტი.
4. ყველა ელექტრო ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა
ინჟექტორით ჩამოსხმის ყველა ელექტრო მანქანას შეუძლია არა მხოლოდ დააკმაყოფილოს სპეციალური პროგრამების საჭიროებები, არამედ აქვს უფრო მეტი უპირატესობა, ვიდრე ჩვეულებრივი ინექციური ჩამოსხმის აპარატს.
ინჟექტორით ჩამოსხმის მთლიანი ელექტრო ჩამოსხმის აპარატის კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ის ამცირებს ხმაურს, რაც არამარტო სარგებელს მოუტანს მუშებს, არამედ ამცირებს ინვესტიციებს ხმის დამცავი საწარმოებში.
5. კუთხის ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა
კუთხის ინექციური ჩამოსხმის აპარატის საინექციო ხრახნის ღერძი პერპენდიკულარულია დამჭერის მექანიზმის შაბლონის მოძრავი ღერძის მიმართ და მისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები ვერტიკალურსა და ჰორიზონტალურს შორისაა. იმის გამო, რომ ინექციის მიმართულება და ფორმის გამოყოფის ზედაპირი ერთ სიბრტყეზეა, კუთხის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა შესაფერისია გვერდითი კარიბჭის ასიმეტრიული გეომეტრიის მქონე ფორმებისთვის ან პროდუქტებისა, რომელთა ჩამოსხმის ცენტრი არ იძლევა კარიბჭის ნიშნებს.
6. მრავალ სადგურის ჩამოსხმის მანქანა
საინექციო მოწყობილობას და საკინძავ მოწყობილობას აქვს ორი ან მეტი სამუშაო პოზიცია და საინექციო მოწყობილობისა და დამჭერი მოწყობილობის მოწყობა შესაძლებელია სხვადასხვა გზით.
დღეისათვის, ფართოდ გამოიყენება სამი სახის ინექციური ჩამოსხმის დანადგარები:
ჰორიზონტალური ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ფართოდ გამოიყენება მცირე სივრცის, მოსახერხებელი ინსტალაციისა და გამოყენების ფართო სპექტრის გამო. ორმაგი ინჟექციის ჩამოსხმის აპარატები ძირითადად გამოიყენება ელექტრონული პროდუქტების, შოკის ბუფერული ელექტრული ხელსაწყოების და მრავალფეროვანი ფერისა და კომპაქტური სტრუქტურის დალუქვისა და ჰიდროიზოლაციის მოთხოვნებისთვის. ინჟექტორით ჩამოსხმის მანქანა გამოიყენება დიდი შეკვეთების, მაღალი სიზუსტის მცირე და საშუალო ზომის ნაწილების წარმოებაში.
II-როგორ მუშაობს პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის აპარატები?
ინექციური ჩამოსხმის აპარატის მუშაობის პრინციპი ინექციური შპრიცის მსგავსია. ეს არის პლასტიზირებული გამდნარი პლასტმასის (მაგ. ბლანტი ნაკადი) ინექცია დახურულ ღრუში ხრახნის (ან დგუშის) მიზიდვის საშუალებით და პროდუქტის მოპოვების შემდეგ მიღება.
ინექციური ჩამოსხმა არის ციკლური პროცესი, თითოეული ციკლი ძირითადად მოიცავს:
რაოდენობრივი კვება - დნობის პლასტიზაცია - წნევის ინექცია - გაგრილება - ობის გახსნა და ნაწილების მიღება. ამოიღეთ პლასტმასის ნაწილები და შემდეგ დახურეთ ფორმა შემდეგი ციკლისთვის.
ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის ექსპლუატაციის საგნები: ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ექსპლუატაციის საგნები მოიცავს საკონტროლო კლავიატურის მუშაობას, ელექტრული მართვის სისტემის მუშაობას და ჰიდრავლიკური სისტემის მუშაობას სამი ასპექტით. შესაბამისად ჩატარდა ინექციის პროცესის მოქმედების შერჩევა, კვების მოქმედება, ინექციური წნევა, ინექციის სიჩქარე, განდევნის ტიპი, ლულის თითოეული მონაკვეთის ტემპერატურის მონიტორინგი, ინექციის წნევა და უკანა წნევის რეგულირება.
ხრახნიანი ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის ზოგადი ჩამოსხმის პროცესია: პირველი, მარცვლოვანი ან ფხვნილის პლასტიკი ემატება ლულას, ხოლო პლასტმასა მდნარია ხრახნის ბრუნვით და ლულის გარე კედლის გათბობით. შემდეგ მანქანა აყალიბებს ფორმას და ინექციის ადგილს წინსვლისკენ, ისე, რომ საქშენა ახლოს იყოს ფორმის ჭიშკართან, შემდეგ კი წნევის ზეთი შეედინება ინექციის ცილინდრში, რომ ხრახნი გაკეთდეს. ჯოხს წინ უბიძგებენ ისე, რომ დნობა შეჰყავთ ჩაკეტილ დივიზორში დაბალი ტემპერატურით მაღალი წნევით და მაღალი სიჩქარით. გარკვეული პერიოდისა და წნევის შეკავების (აგრეთვე ცნობილი როგორც ჩატარების წნევა) და გაგრილების შემდეგ, დნება მყარდება და ყალიბდება და პროდუქტის გატანა ხდება (წნევის შეკავების მიზანია დნობის რეფლუქსის აღკვეთა ღრუში და უზრუნველყოს მასალის ღრუს მიწოდება. და უზრუნველყოს პროდუქტის გარკვეული სიმკვრივის და განზომილებიანი ტოლერანტობა. ინექციური ჩამოსხმის ძირითადი მოთხოვნებია პლასტიზაცია, ინექცია და ჩამოსხმა. პლასტიზაცია არის წინადადება, რომ მივაღწიოთ და უზრუნველყოს ჩამოსხმის პროდუქციის ხარისხი და ჩამოსხმის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ინექციამ უნდა უზრუნველყოს საკმარისი წნევა და სიჩქარე. ამავე დროს, რადგან ინექციის წნევა არის ძალიან მაღალი, რაც შეესაბამება მაღალ წნევას ღრუში (საშუალო წნევა ღრუში ზოგადად 20-დან 45-მდეა) MPa), ამიტომ უნდა არსებობდეს საკმარისი დამჭერი ძალა. ჩანს, რომ საინექციო მოწყობილობა და დამჭერი მოწყობილობა წარმოადგენს ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ძირითად ნაწილებს.
პლასტმასის პროდუქტების შეფასება ძირითადად მოიცავს სამ ასპექტს: პირველი არის გარეგნობის ხარისხი, მათ შორის მთლიანობა, ფერი, ბრწყინვალება და ა.შ. მეორე არის სიზუსტე ზომასა და ფარდობით პოზიციას შორის; მესამე არის ფიზიკური, ქიმიური და ელექტრული თვისებები, რომლებიც გამოიყენება. ეს ხარისხის მოთხოვნები ასევე განსხვავებულია პროდუქციის სხვადასხვა შემთხვევების შესაბამისად. პროდუქტების დეფექტები ძირითადად მდგომარეობს ფორმის დიზაინის, სიზუსტისა და ცვეთის ხარისხში. სინამდვილეში, პლასტმასის გადამამუშავებელ საწარმოს ტექნიკოსები ხშირად განიცდიან რთულ ვითარებას, ტექნოლოგიური საშუალებების გამოყენებას, ყდის ხარვეზებით გამოწვეული პრობლემების გამოსასწორებლად და მცირე გავლენა აქვთ.
პროცესის კორექტირება აუცილებელი გზაა პროდუქციის ხარისხისა და გამომუშავების გასაუმჯობესებლად. იმის გამო, რომ ინექციის ციკლი თავისთავად მოკლეა,
თუ პროცესის პირობები კარგად არ არის კონტროლირებადი, ნარჩენების ნარჩენები მუდმივად შემოვა. პროცესის რეგულირებისას უმჯობესია შეცვალოთ ერთჯერადი მხოლოდ ერთი პირობა და რამდენჯერმე დაიცვათ იგი. თუ წნევა, ტემპერატურა და დრო გაერთიანებულია და მორგებულია, ადვილია დაბნეულობა და გაუგებრობა გამოიწვიოს. პროცესის კორექტირების მრავალი გზა და საშუალება არსებობს. მაგალითად, პროდუქციის არადამაკმაყოფილებელი ინექციის პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია ათზე მეტი. მხოლოდ ერთი ან ორი მთავარი ამოხსნის არჩევისას შეგვიძლია პრობლემის გადაჭრა. გარდა ამისა, ჩვენ ასევე ყურადღება უნდა მივაქციოთ დიალექტიკურ ურთიერთობას ამოხსნისას. მაგალითად: პროდუქტს აქვს დეპრესია, ზოგჯერ მასალის ტემპერატურის ასამაღლებლად, ზოგჯერ მასალის ტემპერატურის შესამცირებლად; ზოგჯერ მასალის რაოდენობის გასაზრდელად, ზოგჯერ მასალის რაოდენობის შესამცირებლად. აღიარეთ საპირისპირო ზომებით პრობლემის გადაჭრის მიზანშეწონილობის საკითხი.
III-საინექციო ჩამოსხმის აპარატის ძირითადი ტექნიკური პარამეტრებია
დახურვის ძალა, ინექციის მაქსიმალური მოცულობა, მაქსიმალური და მინიმალური სიმკვრივის სისქე, ფორმის გადაადგილების დარტყმა, დაშორების წნელებს შორის მანძილი, განდევნის დარტყმა და განდევნის წნევა და ა.შ.
ინექციური ჩამოსხმის აპარატების ტექნიკური მოთხოვნები, რომლებიც შესაფერისია ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის, შეიძლება შეირჩეს შემდეგნაირად:
1 დამჭერის ძალა: პროდუქტის პროექციის არე გამრავლებული ობის ღრუს წნევაზე ნაკლებია, ვიდრე დამჭერის ძალა, P ტოლია ან ტოლია QF ღრუს წნევაზე;
2 ინექციის მაქსიმალური მოცულობა: პროდუქტის წონა <ინექციის მაქსიმალური მოცულობა. პროდუქტის წონა = ინექციის მაქსიმალური მოცულობა * 75 ~ 85%.
3 ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის ფორმის სისქე: ინექცია ჩამოსხმის აპარატის მაქსიმალურ და მინიმალურ მნიშვნელობასა და ორ წერტილს შორის. Mould მაქსიმალური სისქის ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა ნაკლებია, ვიდრე მაქსიმალური MOLD სისქის MOLD. მინიმალური სისქე უდრის მინიმალური ფორმის სისქის ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატს.
4 ფორმის დარტყმა: ფორმის გახსნის მანძილი = ფორმის სისქე + პროდუქტის სიმაღლე + განდევნის მანძილი + პროდუქტის სივრცე. ანუ ვთქვათ, ყალიბის ფორმის დაშორება.
5 მანძილი წნელებს შორის: ეს არის ფორმის დაყენება; ფორმის სიგრძე * სიგანე ნაკლებია დაწევის ჯოხის მანძილზე.
6 განდევნის დარტყმა და წნევა: პროდუქტის განდევნის მანძილი და წნევა <განდევნის დარტყმა და ინექციური ჩამოსხმის აპარატის წნევა.
საინექციო მანქანის სისტემა და შემადგენლობა
ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა, როგორც წესი, შედგება ინჟექტორი სისტემის, ფორმის დახურვის სისტემის, ჰიდრავლიკური გადაცემის სისტემის, ელექტრო კონტროლის სისტემის, საპოხი სისტემის, გათბობისა და გაგრილების სისტემის, უსაფრთხოების მონიტორინგის სისტემისა და ა.შ.
საინექციო სისტემა
საინექციო სისტემის ფუნქცია: ინჟექტორი სისტემა არის ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი, ზოგადად არსებობს დგუშის სამი ძირითადი ფორმა, ხრახნიანი, ხრახნიანი პლასტმასის დგუშის ინექცია. ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ტიპი არის ხრახნი. მისი ფუნქციაა გაჟღენთილი პლასტმასის ფორმირება ღრუში ხრახნით გარკვეული წნევისა და სიჩქარის ქვეშ, ინექციური აპარატის ციკლში განსაზღვრულ დროში პლასტმასის გარკვეული რაოდენობის პლასტიზაციის შემდეგ. ინექციის შემდეგ, ფორმის ღრუსში შეყვანილი დნება ინახება ფორმაში.
ინექციის სისტემა შედგება პლასტიზატორული მოწყობილობისა და ენერგიის გადაცემის მოწყობილობისგან.
ხრახნიანი ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის პლასტიზირებელი მოწყობილობა ძირითადად შედგება კვების მოწყობილობისგან, ლულისგან, ხრახნისგან, წებოს გადასაზიდი კომპონენტისგან და საქშენისგან. ელექტროგადამცემი მოწყობილობა მოიცავს ინექციის ცილინდრს, საინექციო სავარძლის მოძრავ ცილინდრს და ხრახნიანი მოწყობილობას (a
Mould clamping სისტემა
დამჭერის სისტემის ფუნქცია: დამჭერის სისტემის ფუნქციაა პროდუქტის დახურვის, გახსნისა და გამოდევნის უზრუნველყოფა. ამავდროულად, ფორმის დახურვის შემდეგ, საკმარისია დამჭკნარი ძალა, რათა გაუძლოს ფორმირების ღრუს ზეწოლას, რომელიც გამოწვეულია გამდნარი პლასტმასის ფორმით, რომელიც ხელს უშლის ფორმის ღრუში და ხელს უშლის ფორმის ნაკერს, რაც იწვევს პროდუქციის ცუდ სტატუსს.
საკინძავი სისტემის შემადგენლობა: დამჭერის სისტემა ძირითადად შედგება საკინძავი მოწყობილობისგან, ჩამოკიდებული მექანიზმისგან, რეგულირების მექანიზმისგან, განდევნის მექანიზმისგან, წინა და უკანა ფიქსირებული შაბლონისგან, მოძრავი შაბლონისგან, დასაჭერი ცილინდრისგან და უსაფრთხოების დაცვის მექანიზმისგან.
Ჰიდრავლიკური სისტემა
ჰიდრავლიკური გადამცემი სისტემის ფუნქციაა ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ელექტროენერგიის მიწოდება პროცესის მიერ მოთხოვნილი სხვადასხვა მოქმედებების შესაბამისად და წნევის, სიჩქარისა და ტემპერატურის მოთხოვნების დაკმაყოფილება, რომლებიც საჭიროა ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის სხვადასხვა ნაწილში. იგი ძირითადად შედგება სხვადასხვა ჰიდრავლიკური კომპონენტებისგან და ჰიდრავლიკური დამხმარე კომპონენტებისგან, რომელშიც ნავთობის ტუმბო და ძრავა წარმოადგენს ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ენერგიის წყაროს. სხვადასხვა სარქველები აკონტროლებენ ზეთის წნევას და ნაკადის სიჩქარეს, რათა დააკმაყოფილონ ინექციის ჩამოსხმის პროცესის მოთხოვნები.
ელექტრო კონტროლის სისტემა
ელექტრო კონტროლის სისტემასა და ჰიდრავლიკურ სისტემას შორის გონივრულ კოორდინაციას შეუძლია გააცნობიეროს პროცესის მოთხოვნები (წნევა, ტემპერატურა, სიჩქარე, დრო) და საინექციო აპარატის სხვადასხვა პროგრამულ მოქმედებებს. იგი ძირითადად შედგება ელექტრო მოწყობილობებისაგან, ელექტრონული კომპონენტებისგან, ინსტრუმენტებისგან (იხ. ქვედა მარჯვენა), გამათბობლები, სენსორები და ა.შ. საერთოდ, არსებობს მართვის ოთხი გზა, მექანიკური, ნახევრად ავტომატური, ავტომატური და მორგებული.
გათბობა / გაგრილების სისტემა
გათბობის სისტემა გამოიყენება ლულის და ინექციური საქშენის გასათბობად. საინექციო ჩამოსხმის აპარატის ლულა ზოგადად იყენებს ელექტროგამათბობელ სპირალს, როგორც გამათბობელ მოწყობილობას, რომელიც დამონტაჟებულია ლულის გარეთ და იყოფა თერმოპლეტით. სითბოს მიწოდება სითბოს მასალის პლასტიზაციისთვის მილის კედლის სითბოს გამტარობით; გაგრილების სისტემა ძირითადად გამოიყენება ნავთობის ტემპერატურის გასაგრილებლად, ზეთის ძალიან მაღალი ტემპერატურა გამოიწვევს მრავალფეროვან ხარვეზებს, ამიტომ ზეთის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს. გასაგრილებელი სხვა ადგილი არის კვების მილის განმტვირთავი პორტის მახლობლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნედლეულის განმუხტვა განმუხტვის პორტში, რის შედეგადაც ნედლეული ვერ იკვებება სათანადოდ.
შეზეთვის სისტემა
საპოხი სისტემა არის წრე, რომელიც უზრუნველყოფს შეზეთვის ჩამოსხმის აპარატის შედარებით მოძრავ ნაწილებს, როგორიცაა მოძრავი შაბლონი, მარეგულირებელი მოწყობილობა, დამაკავშირებელი ჯოხი და საცეცხლე მაგიდა, შეზეთვის მდგომარეობა, ენერგიის მოხმარების შემცირებისა და ნაწილების სიცოცხლის გასაუმჯობესებლად. შეზეთვა შეიძლება იყოს რეგულარულად ხელით შეზეთვა ან ავტომატური ელექტროზეთვა.
უსაფრთხოების მონიტორინგის სისტემა
ინექციური ჩამოსხმის აპარატის უსაფრთხოების მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება ადამიანებისა და მანქანების უსაფრთხოების მოწყობილობების დასაცავად. ძირითადად უსაფრთხოების კარის, უსაფრთხოების ბალანსის, ჰიდრავლიკური სარქვლის, ლიმიტის ჩამრთველის, ფოტოელექტრონული გამოვლენის კომპონენტებისა და სხვა კომპონენტების საშუალებით, ელექტრო - მექანიკური - ჰიდრავლიკური ბლოკირებისგან დაცვის მიზნით.
მონიტორინგის სისტემა ძირითადად აკონტროლებს ზეთის ტემპერატურას, მასალის ტემპერატურას, სისტემის გადატვირთვას, ინექციური ჩამოსხმის აპარატის პროცესსა და აღჭურვილობის უკმარისობას და მიუთითებს ან აფრთხილებს პათოლოგიურ მდგომარეობას.
Mestech– მა აღჭურვა 30 კომპლექტი ინექციური ჩამოსხმის აპარატით, რომელიც მოიცავს 100 ტონადან 1500 ტონას, ჩვენ შეგვიძლია აწარმოოთ პლასტიკური პროდუქტი 0,50 გრამიდან 5 კგ სხვადასხვა ზომის პლასტმასის ნაწილებიდან. თუ თქვენ გაქვთ პლასტმასის ნაწარმი, რომელსაც ინექციური ჩამოსხმა სჭირდება, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ
