რჩევები პლასტიკური ნაწილების ზუსტი დიზაინისა და ჩამოსხმისთვის

თანამედროვე ინდუსტრიის განვითარებასთან ერთად, სულ უფრო და უფრო შესანიშნავია პლასტმასის მასალები. ამავე დროს, პლასტმასის პროდუქტები ასევე ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში. განსაკუთრებით, უფრო და უფრო ზუსტი პლასტმასის ნაწილები გამოიყენება.

მოდით გაგიზიაროთ რჩევები პლასტიკური ნაწილების ზუსტი დიზაინისა და ჩამოსხმის შესახებ.

ზუსტი პლასტმასის ნაწილების კლასიფიკაცია:

1. ზუსტი პლასტმასის ნაწილების დიზაინი

(1) ზუსტი პლასტმასის ნაწილების ტიპიური ტიპები

A. მაღალი განზომილებიანი სიზუსტის ნაწილები, როგორიცაა: საავტომობილო გადაცემათა კოლოფი, ჭიის გადაცემა, ხრახნები, საკისრები.

ეს ზუსტი ნაწილები, როგორც წესი, გამოიყენება მანქანების გადაცემის ზუსტ მექანიზმში (მაგალითად, პრინტერები, კამერები, ავტომატური მტვერსასრუტები, რობოტები, ჭკვიანი ხელსაწყოები, პატარა უპილოტო აპარატები და ა.შ.). ეს მოითხოვს ზუსტ კოორდინაციას, გლუვ მოძრაობას, გამძლეობას და ხმაურისგან დაცვას.

B. თხელი კედლის ნაწილები:

ჩვეულებრივ, პლასტმასის ნაწილების კედელი 1.00 მმ-ზე ნაკლებია, რომელიც თხელკედლიან ნაწილებს ეკუთვნის.

თხელკედლიან ნაწილებს შეუძლია პროდუქტის ზომა ძალიან მცირე გახადოს. მაგრამ პლასტმასის თხელკედლიანი ნაწილების შევსება შეუძლებელია სწრაფი გაგრილებისა და გამკვრივების გამო. და წვრილკედლიანი ნაწილები ვერ უძლებენ მილის ძალას და იღუპება ღრუში. ამიტომ, თხელი კედლის ნაწილების დიზაინში უნდა შეირჩეს უკეთესი მექანიკური თვისებების მქონე მასალები. და გონივრული დიზაინი, როგორიცაა კედლის ერთგვაროვანი სისქე, ნაწილები არ შეიძლება იყოს ძალიან კედელი. ღრმა კვდება, უფრო დიდი კუთხე. ზოგიერთი ულტრა თხელი ნაწილისთვის საჭიროა ჩქაროსნული ინექციური ჩამოსხმის მანქანა.

C. ოპტიკური ნაწილები:

ოპტიკური ნაწილებისათვის საჭიროა კარგი გამტარობის / სინათლის დიფუზიის შესრულება, ასევე განზომილებიანი კარგი სტაბილურობა და აცვიათ წინააღმდეგობა. მაგალითად, პროექტორებში გამოყენებული ჩაზნექილი და ამოზნექილი ლინზების ზედაპირის გამრუდება მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს და სტაბილურობას.

 საჭიროა მაღალი გამჭვირვალე პლასტმასა, როგორიცაა PMMA. ამავდროულად, ზოგიერთმა განათებულმა ოპტიკურმა ნაწილმა ასევე უნდა გააკეთოს წვრილი ხაზები ნაწილების ზედაპირზე, რომ მიიღოს მსუბუქი ან თუნდაც მსუბუქი ან აღმოფხვრას მბზინვარება.

 D. მაღალი პრიალა ზედაპირი: მაღალი პრიალა ნაწილები მოიცავს ოპტიკულ ნაწილებს, ისევე როგორც სხვა ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ზედაპირის დასრულებას (სარკის ზედაპირი). ამგვარი ნაწილები ფართოდ გამოიყენება სამომხმარებლო ელექტრონულ პროდუქტებში, როგორიცაა მობილური ტელეფონის ჭურვები. ამ სახის პროდუქციის დიზაინში უნდა განიხილებოდეს პლასტიკური მასალები კარგი სითხის, სისქის დიზაინითა და კვდომის ტექნოლოგიით.

 E. წყალგაუმტარი პლასტმასის ნაწილები

ბევრ ელექტრონულ და ელექტრო პროდუქტს სჭირდება წყალგაუმტარი, მაგალითად წყალგაუმტარი სათვალე / საათები / სამხედრო ელექტრონიკა, გარე პროდუქტები და ინსტრუმენტები ტენიანი წყლის გარემოთი.

ჰიდროიზოლაციის ძირითადი მეთოდებია დაშიფრული ბეჭდები პროდუქტის გარე ზედაპირზე, როგორიცაა დახურული გასაღებები, დახურული საკინძები, დალუქვის ღარები, ულტრაბგერითი შედუღება და ა.შ.

 F.IMD / IML (ფორმაში მორთვა, ფორმაში წარწერა)

ეს პროცესი წარმოადგენს PET ფილმის მოთავსებას საინექციო ფორმის ღრუში და ინექციის ნაწილების ინტეგრირებას დამუშავების მთლიან ტექნოლოგიაში, რომელიც მყარად იკავებს პლასტმასის ნაწილებს.

IMD / IML პროდუქტის მახასიათებლები: მაღალი სიწმინდე, სტერეოსკოპიული, არასდროს ქრება; ფანჯრის ლინზების გამჭვირვალობა, როგორც 92%; აცვიათ მდგრადი და ნაკაწრებისადმი მდგრადი ზედაპირი ხანგრძლივი მუშაობისთვის საინექციო ჩამოსხმის დროს ძირითადი პროდუქტების ფუჟირება, გასაღების ხანგრძლივობამ შეიძლება მიაღწიოს 1 მილიონზე მეტჯერ.

(2). რჩევები პლასტიკური ნაწილების ზუსტი დიზაინისთვის

 A. კედლის ერთგვაროვანი სისქე

ინექციური ჩამოსხმისას, პლასტმასა ძალიან მოკლე დროში თხევად მდგომარეობაშია და ნაწილების კედლის სისქის ერთგვაროვნება დიდ გავლენას ახდენს პლასტმასის ნაკადის სიჩქარეზე და მიმართულებაზე. ნაწილების სისქე მნიშვნელოვნად იცვლება, რაც მოუტანს ხარისხის დეფექტებს, როგორიცაა უკმაყოფილების შევსება, დეფორმაცია, შეკუმშვა, შედუღების ნიშნები, სქელი და თხელი სტრესის ნიშნები და ა.შ. შესაძლებელია დიზაინში. სისქის ცვლილება არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, ხოლო ცვლილებაში უნდა მოხდეს ფერდობზე ან რკალის გადასვლა.

ბ. ყურადღება მიაქციეთ ნაწილებს შორის კოორდინაციას და შეიტანეთ შესაბამისი ზომის სიზუსტე.

ნაწილებს შორის ურთიერთშემცვლელობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ხშირად ვაძლევთ მკაცრ მოთხოვნებს ცალკეული ნაწილების სიზუსტეზე. მაგრამ პლასტმასის ნაწილებისთვის მას აქვს გარკვეული მოქნილობა და ელასტიურობა. ზოგჯერ, სანამ სტრუქტურის დიზაინი გონივრულია, გადახრა შეიძლება გამოსწორდეს ნაწილებს შორის ურთიერთქმედებით, ამიტომ სიზუსტის სტანდარტი შეიძლება სათანადოდ მოდუნდეს, წარმოების სირთულის შესამცირებლად. ხარისხი

C. მასალის შერჩევა

არსებობს მრავალი სახის პლასტმასის მასალა და მათი შესრულება მნიშვნელოვნად განსხვავდება.

ზუსტი პლასტმასის ნაწილებისათვის, მცირე ზომის შემცირების / დეფორმაციის / კარგი განზომილებიანი სტაბილურობის / კარგი ამინდის წინააღმდეგობის მქონე მასალები შეირჩევა გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად.

(a) ABS / PC დაბალი შემცირებით გამოიყენება PP შეცვლის მაღალი შემცირებით, ხოლო PVC / HDPE / LDPE დაბალი შემცირებით. ABS + GF გამოიყენება ABS.PC + GF კომპიუტერით ჩანაცვლებისთვის.

(ბ) აირჩიეთ PA66 + GF ან PA6 + GF ნაცვლად POM ან PA66 და PA6.

 დ. სრულად გაითვალისწინეთ ჩამოსხმის პროცესი.

(ა) ჩვეულებრივი სისქის გარსის, კოლოფის ან დისკის ნაწილებისთვის, უმჯობესია შეიქმნას მიკროსტრიქული რკალი ზედაპირზე და არმატურა ინტერიერში, რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფორმაცია.

(ბ) ულტრა თხელი ნაწილებისთვის, ნაწილების სისქე უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ხოლო შიდა ნაწილებს არ უნდა ჰქონდეთ ღრმა გამაძლიერებელი ნეკნები ან რთული სტრუქტურები. რეკომენდებულია ჩქაროსნული ინექციური ჩამოსხმის აპარატის გამოყენება.

გ) ცხელი საქშენები ან ცხელი მორბენალი გამოიყენება დიდი ნაწილისთვის შევსების დროის გასახანგრძლივებლად და სტრესისა და დეფორმაციის ფორმირების შესამცირებლად.

დ) ორი მასალისგან დამზადებული ორი კომპონენტის ნაწილისთვის მიიღება ორმაგი ფერის ინექცია წებოს ინექციის ნაცვლად.

(ე) ვერტიკალური ინექციური ჩამოსხმა რეკომენდებულია მცირე ზომის ლითონის ჩანართებით ნაწილებისთვის.

 ე. აქვს გაუმჯობესების შესაძლებლობა.

ზუსტი პლასტმასის ნაწილების დიზაინის დროს აუცილებელია მომავალი წარმოების შესაძლო გადახრების შეფასება.

(3) დიზაინის შემოწმება

ინჟექტორულ ფორმებს აქვთ მაღალი ღირებულება, დიდი დრო და მოდიფიკაციის მაღალი ღირებულება, ამიტომ ნაწილის დიზაინის ძირითადი დასრულების შემდეგ საჭიროა ფიზიკური ნიმუშების დამზადება, რათა გადაამოწმონ დიზაინი, პროდუქტის დიზაინის პარამეტრების რაციონალურობის დასადგენად, პრობლემების აღმოჩენისა და გაუმჯობესების მიზნით წინასწარ.

ფიზიკური შემოწმების დიზაინი ძირითადად ხორციელდება პროტოტიპის მოდელის შექმნით. პროტოტიპის დამზადება ორი სახისაა: CNC დამუშავება და 3D ბეჭდვა.

პროტოტიპების ფიზიკური შემოწმების გამოყენება მოითხოვს შემდეგ ასპექტებს:

 A.CNC პროტოტიპის წარმოების ხარჯები ზოგადად უფრო მაღალია ვიდრე 3D ბეჭდვა.

დიდი ნაწილებისთვის, CNC დამუშავების ღირებულება შედარებით დაბალია. მასალებისა და მექანიკური თვისებების ან ზედაპირული დამუშავებისა და აწყობის მოთხოვნებისათვის რეკომენდებულია CNC დამუშავება, რომ კარგი მექანიკური სიძლიერე იყოს მიღებული.

მცირე ზომის და დაბალი სიმტკიცის ნაწილებისთვის გამოიყენება 3-D ბეჭდვა. 3-D ბეჭდვა სწრაფია და მცირე ზომის ნაწილებისთვის გაცილებით იაფია.

 B. პროტოტიპებს ზოგადად შეუძლიათ გადაამოწმონ ნაწილების ასამბლეის შესაბამისობა, შეამოწმონ დიზაინის შეცდომები და ხარვეზები და ხელი შეუწყონ დიზაინის გაუმჯობესებას. ამასთან, პროტოტიპი ზოგადად ვერ ასახავს ობის ფორმირების ტექნოლოგიურ მოთხოვნებს, მაგალითად, ჩამოსხმის კუთხის / შემცირების / დეფორმაციის / შერწყმის ხაზის ჩამოსხმას და ა.შ.

2. პლასტიკური ნაწილების ზუსტი ჩამოსხმა

 (1) პლასტმასის ფორმის დიზაინი (ფორმის დიზაინი)

მაღალი ხარისხის ფორმები ზუსტი ნაწილების დამზადების გასაღებია. შემდეგი პუნქტების დაცვაა საჭირო.

ა. ზუსტად შეარჩიეთ პლასტმასის მასალის შემცირების კოეფიციენტი. ნაწილების გონივრული პოზიცია ყალიბში.

ბ. ფორმის ძირითადი მასალა უნდა შეირჩეს როგორც ფოლადის მასალა, კარგი სტაბილურობის / აცვიათ წინააღმდეგობის / კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე.

C. ფორმის კვების სისტემა მაქსიმალურად იყენებს ცხელ Tsui- ს ან ცხელ მორბენალს, რათა ტემპერატურის ერთგვაროვნების თითოეული ნაწილის ნაწილმა შეამციროს დეფორმაცია.

დ. ფორმას უნდა ჰქონდეს კარგი გაგრილების სისტემა, რათა უზრუნველყოს, რომ ნაწილები თანაბრად გაცივდეს მოკლე დროში.

E. ყალიბს უნდა ჰქონდეს გვერდითი საკეტი და პოზიციონირების სხვა მოწყობილობები.

F. გონივრულად დააყენეთ განდევნის მექანიზმის განდევნის პოზიცია, ისე, რომ ნაწილების განდევნის ძალა იყოს ერთგვაროვანი და არ იყოს დეფორმირებული.

MOLD– ის დიზაინისა და ანალიზის მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტი ყველაზე დიდი შეცდომები MOLD– ის წარმოებაში, რაც მნიშვნელოვნად უზრუნველყოფს ხარისხის ფორმას და ამცირებს შემდგომ ღირებულებას.

(2) გადაამოწმეთ ფორმა.

მარტივი ობის ფასი გაცილებით დაბალია, ვიდრე წარმოების ობის. ზუსტი ინექციური პლასტმასის ნაწილებისათვის საჭიროა დამზადდეს მარტივი ფორმა, რათა გადაამოწმოთ ფორმის დამზადება ფორმალური წარმოების ფორმის დამზადებამდე, ისე, რომ მივიღოთ პარამეტრები, რომ გაუმჯობესდეს ფორმის დიზაინი და უზრუნველყოს წარმოების ფორმის წარმატება.

(3) ობის დამუშავება

მაღალი ხარისხის ფორმები უნდა იყოს დამუშავებული შემდეგი მაღალი ზუსტი მანქანებით.

A. მაღალი ზუსტი CNC ჩარხი

B. სარკის ცქრიალა მანქანა

C. ნელი მავთულის ჭრა

დ. მუდმივი ტემპერატურის სამუშაო გარემო

E. აუცილებელი საცდელი მოწყობილობა.

გარდა ამისა, ობის გადამუშავება მკაცრ პროცესს უნდა მიჰყვეს და მუშაობას ენდობა მაღალხარისხიან პერსონალს.

(4) ინექციური ჩამოსხმის აპარატის შერჩევა

მაღალი ზუსტი პლასტმასის ნაწილების ინექციური ჩამოსხმის მოწყობილობა.

ა-მ უნდა გამოიყენოს ინექციური ჩამოსხმის მანქანა, არაუმეტეს 5 წლის მუშაობის ვადით.

B. ქარხნის გარემო სუფთა და მოწესრიგებულია.

C. ულტრა თხელი ნაწილებისათვის უნდა არსებობდეს ჩქაროსნული ინექციური ჩამოსხმის მანქანა.

D. ორმაგი ფერის ან წყალგაუმტარი ნაწილები უნდა ჰქონდეს ორი ფერის ინექციური ჩამოსხმის აპარატი.

F. ხმის ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემა

(5) შეფუთვა ზუსტი პლასტმასის ნაწილებისთვის

კარგი შეფუთვა მნიშვნელოვანია ნაკაწრების, დეფორმაციების, მტვრის ტრანსპორტირების, ზუსტი პლასტმასის ნაწილების შენახვის თავიდან ასაცილებლად.

ა. მაღალი სიპრიალის ნაწილები უნდა იყოს გაკრული დამცავი ფილმით.

B. თხელი კედლის ნაწილები უნდა იყოს შეფუთული სპეციალურ ჯიბეებში ან ქაფში, ან გამოიყო ქაღალდის დანით, რათა თავიდან აიცილოთ პირდაპირი ზეწოლა.

გ. ნაწილები, რომელთა ტრანსპორტირება საჭიროა დიდ მანძილზე, არ უნდა განთავსდეს თავისუფლად მუყაოს კოლოფებში. მრავალი მუყაო უნდა დაფიქსირდეს ერთად stacks და დამცავი.

კომპანია Mestech– ს აქვს მანქანები და აღჭურვილობა ზუსტი პლასტმასის ჩამოსხმისა და ინექციური ჩამოსხმის წარმოებისათვის. ვიმედოვნებთ მოგაწვდით ზუსტი პლასტმასის ნაწილების ობის დამზადებისა და წარმოების მომსახურებას.