ფორმების დამზადება
Მოკლე აღწერა:
ფორმების დამზადება (Die making) არის კომპონენტების წარმოების პროცესი ფორმის დიზაინის ნახაზის მიხედვით, მექანიკური ჭრის, ნაპერწკლების დამუშავება, ზედაპირული დამუშავება და სითბოს დამუშავება და საბოლოოდ ყველა ნაწილის აწყობა ფორმაში ნახაზის მიხედვით.
ობის წარმოება და წარმოება თანამედროვე ინდუსტრიაში ძალიან მნიშვნელოვანი ინდუსტრიაა. ის უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან პროცესობრივ აღჭურვილობას ფართომასშტაბიანი, მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი ხარისხის სამრეწველო წარმოებისთვის.
რა არის mold?
Mould (mold, die) ცნობილია როგორც "ინდუსტრიის დედა", რომელიც წარმოადგენს მნიშვნელოვან პროცესურ აღჭურვილობას თანამედროვე წარმოების მრეწველობაში მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობის და ფართომასშტაბიანი წარმოების მისაღწევად. Mould ინდუსტრიის წარმოებაში, სხვადასხვა ფორმებსა და საშუალებებს იყენებენ საჭირო პროდუქტების მისაღებად ინექციით, დარტყმით ჩამოსხმით, ექსტრუზიით, ჩამოსხმის ან გაყალბების, დნობის, ჭედურობისა და სხვა მეთოდებით. მოკლედ რომ ვთქვათ, ფორმა არის ინსტრუმენტი, რომელსაც იყენებენ ჩამოსხმის ობიექტების დასამზადებლად. ეს ინსტრუმენტი შედგება სხვადასხვა ნაწილისგან, ხოლო სხვადასხვა ფორმები - სხვადასხვა ნაწილისგან. იგი ძირითადად აცნობიერებს ობიექტის ფორმის დამუშავებას ფორმირების მასალის ფიზიკური მდგომარეობის შეცვლით. იგი ცნობილია როგორც "ინდუსტრიის დედა".
რა არის ობის წარმოება?
თითქმის ყველა ფორმა დამზადებულია ლითონისგან და მათი 90% დამზადებულია ფოლადისაგან.
გარე ძალის მოქმედებით, ფოლადის ბილიკი ხდება სპეციალური ფორმისა და ზომის წარმოების ინსტრუმენტი. იგი ფართოდ გამოიყენება ჭედურებით, ყალიბის გაყალბებით, ცივი სათაურით, ექსტრუზიით, ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების დაჭერით, წნევის ჩამოსხმით, აგრეთვე საინჟინრო პლასტმასის, რეზინის, კერამიკის და კომპრესიული ან ინექციური ჩამოსხმის სხვა პროდუქტებში. ფორმას აქვს სპეციფიკური კონტურის ან შიდა ღრუს ფორმა, ხოლო ცარიელი შეიძლება გამოიყოს კონტურის ფორმის მიხედვით (ბლანკი) კონტურის ფორმის გამოყენებით ზღვარზე. შიდა ღრუს ფორმის საშუალებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბილიტის შესაბამისი სამგანზომილებიანი ფორმის მიღება. ფორმა ზოგადად მოიცავს ორ ნაწილს: მოძრავ ფორმას და ფიქსირებულ ფორმას (ან ბურღვის და ჩაზნექილ ფორმას), რომელთა გამოყოფა და კომბინირება შეიძლება. ნაწილების გამოყოფის დროს, ბლანკები შეჰყავთ ფორმის ღრუში და იქმნება მათი დახურვის დროს. Mould არის ზუსტი ინსტრუმენტი, რთული ფორმით და აქვს billet ამობურცული ძალა. მას აქვს მაღალი მოთხოვნები სტრუქტურული სიმტკიცის, სიმკვრივის, ზედაპირის სიხისტის, ზედაპირის უხეშობის და დამუშავების სიზუსტის მიმართ. ობის წარმოების განვითარების დონე მექანიკური წარმოების დონის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ნიშანია.
ობის წარმოების პროცესი მოიცავს: ფორმის დიზაინს, ფორმის დამუშავებას, ფორმის შემოწმებას და საცდელ დარტყმას, ფორმის მოდიფიკაციას და შეკეთებას და ფორმის შენარჩუნებას.
ობის წარმოების დამუშავება, ჩვეულებრივ, ხორციელდება გაყალბების, ჭრის, სითბოს დამუშავებისა და აწყობის და სხვა პროცესების საშუალებით. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს ფორმის წარმოების ხარისხი და შემცირდეს წარმოების ღირებულება, მასალს უნდა ჰქონდეს კარგი დამუშავება, ჭრის დამუშავება, გამკვრივება და დაფქვა, ასევე უნდა ჰქონდეს მცირე დაჟანგვა, დეკარბონიზაციის მგრძნობელობა და დეფორმაციის გაბზარვის ჩაქრობის ტენდენცია. ჭრა იკავებს ფორმის დამუშავების დატვირთვის 70% -ს. ყველაზე კრიტიკული ნაბიჯი არის ღრუს მიღება, რომელიც აკმაყოფილებს ფორმის, განზომილების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნებს, ისევე როგორც ყველა მექანიზმს.
ფორმის დამზადების პროცესი
ფოლადის ცარიელი ყალიბის დასამზადებლად შემოვიდა და ჩამოყალიბდა ფოლადის ქარხანაში, ხოლო ქარხნის ქარხანას შეუძლია პირდაპირ აირჩიოს შეძენა. ყალიბის დამზადება არის ამ ფოლადის ბლანკების ფორმებად ჩამოყალიბება, რომლებსაც შეუძლიათ მასობრივი წარმოების პროდუქციის წარმოება. ყალიბის წარმოება მოიცავს ფორმის დიზაინს, დამუშავებას და ფორმის ბირთვისა და ფორმის ფუძის დამუშავებას და აწყობას.
1. ფორმის დიზაინს ასრულებენ პროფესიონალი ინჟინრები. MOLD– ის დიზაინი წარმოადგენს მთლიანი წარმოების სტანდარტს და საფუძველს. პროდუქტის სტრუქტურისა და განზომილებიანი ზედაპირის სიზუსტის, გამოყენების შემთხვევებისა და მოსალოდნელი გამოტანის, აგრეთვე ინექციური ჩამოსხმის აპარატის კონფიგურაციის მოთხოვნების შესაბამისად, ინჟინერმა გონივრულად უნდა აირჩიოს ფოლადის ფორმის თითოეული ნაწილი და განსაზღვროს ფორმის სტრუქტურა და პროცესი. MOLD– ის დიზაინის რაციონალურობა განსაზღვრავს ფორმის წარმოების სირთულეს, ღირებულებას, სიცოცხლის ხანგრძლივობას, პროდუქტიულობას და პროდუქტის ხარისხს.
Mould არის ერთგვარი ძვირადღირებული მოწყობილობა. დიზაინის დროს, ჩვენი ინჟინრები იყენებენ პროგრამულ უზრუნველყოფას ნაწილების განაწილების, ნაკადის ბილიკის, ინექციის წერტილისა და ნაწილების სტრუქტურის ანალიზისა და სიმულაციისთვისაც.
2. ფორმის დამუშავება. Mould billet დამუშავებულია ჩარხებით ინჟინრის დიზაინისა და დამუშავების დოკუმენტების შესაბამისად. საერთოდ, ფორმების დასამზადებლად გამოყენებულ საჭრელ ჩარხებს და აღჭურვილობას შეიცავს CNC, EDM, WEDM, ჩარხი, საფქვავი, გასაპრიალებელი მანქანა და ა.შ. მოწინავე და ზუსტ ჩარხებს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ობის სიზუსტე, შეამციროს წარმოების ციკლი და შეამციროს ღირებულება. სხვადასხვა ტიპის ფორმებში გამოიყენება სხვადასხვა კომბინაცია ჩარხები: ინექციური ფორმები და იღუპებადი ფორმები ხშირად იყენებენ CNC, EDM და WEDM. ჭედური ფორმები და ექსტრუზიის ფორმები ხშირად იყენებენ CNC და WEDM
3. ფორმის აწყობა. ფორმის აწყობა დამოკიდებულია ტექნიკოსებზე. იგი მოიცავს ბირთვს, სლაიდ ბლოკს, გიდს, განდევნის მექანიზმს, შესაფერის ჩარჩოს და ძრავას, ცხელი გამყვანი აპარატს, ასევე ნაწილს, რომლის გაჭრა შეუძლებელია, და საბოლოო საერთო აწყობას. რაც უფრო მაღალია დანადგარების სიზუსტე, მით ნაკლებია დატვირთვის კვანძი შეკრება, მით უფრო მოკლეა წარმოების ციკლი და მით ნაკლებია ღირებულება. დიაგრამაზე ასამბლეის დასრულების შემდეგ, საჭიროა შემოწმდეს, გადაამოწმოს, გამოსწორდეს და გაუმჯობესდეს დიაპაზონი, სანამ მას არ შეეძლება სხვა პროდუქტებით კვალიფიციური პროდუქციის წარმოება.
ობის დამზადების ტიპიური პროცესია
CNC დამუშავება
EDM- ელექტრული განმუხტვის დამუშავება
WEDM- მავთულის ელექტროდის ჭრა
ფორმების დამონტაჟება და აწყობა
კომპანია Mestech ძირითადად დაკავებულია პლასტმასის ჩამოსხმის წარმოებასა და პროდუქტის ინექციით, აგრეთვე ტექნიკის ფორმებში (ლითონის დიზელის ჩამოსხმის დიზელი, ჭედური კვადრატი) წარმოებაში და ლითონის ნაწილების წარმოებაში.
