ლითონის პროტოტიპი
Მოკლე აღწერა:
ლითონის პროტოტიპი ყოველთვის მზადდება ინჟინრებისთვის, მოწყობილობის ან მანქანის დიზაინის დასაზუსტებლად. Mestech უზრუნველყოფს მომხმარებელთა ლითონის პროტოტიპის წარმოებას.
ლითონის პროტოტიპიყოველთვის მზადდება ინჟინრებისთვის, მოწყობილობის ან მანქანის დიზაინის დასაზუსტებლად. Mestech უზრუნველყოფს მომხმარებელთა ლითონის პროტოტიპის წარმოებას.
ლითონის ნაწილებს ხშირად იყენებენ ზუსტი ნაწილების და აღჭურვილობის ჭურვების დასამზადებლად და ისინი უფრო ძვირია, ვიდრე პლასტმასის ნაწილების. დიზაინის გაუმჯობესებისა და რისკის შესამცირებლად, საჭიროა ოფიციალური წარმოებამდე გაკეთდეს პროტოტიპის ნიმუშები დიზაინისა და დამუშავების მიზნით.
ლითონის ნაწილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მანქანებში და მოწყობილობებში. ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება ზუსტი ნაწილების დასამუშავებლად, მათი განზომილებიანი სტაბილურობის, სიმტკიცის და სიმტკიცის, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის მახასიათებლებისა და ელექტროგამტარობის გამო, რომლებიც ბევრად აღემატება პლასტმასის ნაწილებს.
პლასტმასის ნაწილებთან შედარებით, არსებობს მრავალი სახის მასალა ლითონის ნაწილებისთვის, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი, თუთიის შენადნობი, ფოლადი, ტიტანის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი და ა.შ., სხვადასხვა თვისებებით. მათ შორის, ფეროშენადნობები, ალუმინის შენადნობები, სპილენძის შენადნობები და თუთიის შენადნობები ყველაზე ხშირად გამოიყენება სამრეწველო და სამოქალაქო პროდუქტებში. ამ ლითონის მასალებს აქვს სხვადასხვა ფიზიკური და ქიმიური თვისებები და განსხვავებულია სხვადასხვა სტრუქტურისა და ფორმის ლითონის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგია.
მასალისა და ნაწილების სტრუქტურის მიხედვით, არსებობს მრავალი სახის მასობრივი წარმოების ფორმირების პროცესები ლითონის ნაწილებისთვის, როგორიცაა ჭრა, კენჭისყრა, ბლანკები, კალენდრები, მოხრა, ექსტრუზია და სინთერიზაცია. კენჭისყრის, ბლანკის, ექსტრუზიის და სინთერიზაციისთვის გამოიყენება ფორმები. ფორმა ჩვეულებრივ ნიშნავს მაღალი ხარჯების ინვესტიციას, ამიტომ მათი პროტოტიპის დასამზადებლად ზოგადად გამოიყენება მექანიკური ჭრა.
ლითონის პროტოტიპის ნიმუშის მისაღებად სამი ძირითადი პროცესია:
1. დამუშავება.
ძირითადად გამოიყენება მაღალი განზომილებიანი სიზუსტისა და მცირე ნაწილების ნაწილებისთვის.
ძირითადი აღჭურვილობაა CNC საღარავი მანქანა, ჩარხი, საფქვავი, EDM, WEDM და სხვა ჩარხები.
ღერძის, ყდის, დისკის, კუბოიდისა და მრუდი ზედაპირის ლითონის ნაწილების თვითმფრინავის, ზედაპირის, ღარის და ხვრელის დამუშავებისათვის.
სპეციალური სიზუსტის ჩარხები გამოიყენება მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილების დასამუშავებლად. ნაწილები, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ხრახნიანი წნელები და ა.შ.
2. ფურცლის დამუშავება
ჭურვი და საფარის ნიმუშები, სადაც თხელი კედელი და იგივე სისქეა ყველგან, ზოგადად გამოიყენება ფურცლის ლითონის პროცესი, ანუ ლაზერული საჭრელი აპარატისა და რამდენიმე მარტივი საშუალების ან ხელსაწყოების საშუალებით მოხრა, ჭრა, ჭედურობა და ჩაქუჩი. ეს ძირითადად დამოკიდებულია სახელმძღვანელო წარმოებაზე.
მაგალითად, მანქანის კორპუსი, კომპიუტერის შასი და ა.შ.
3. ზედაპირის შემდგომი მკურნალობა
დამუშავების ან ფურცლის დამუშავების შემდეგ მიიღება ძირითადი დიზაინის ზომები და ფორმები. ზედაპირის კარგი ხარისხისა და გარეგნობის მისაღებად ხშირად საჭიროა ზედაპირის დამუშავება.
A. ზედაპირის დასრულება: დაფქვა, გასაპრიალებელი, ტექსტურირება, ლაზერული ჩუქურთმა და ჭედური გამოსახულება.
ბ. ფხვნილის შესხურება, ელექტროპლატაცია, დაჟანგვა და შეღებვა.
ალუმინის CNC დამუშავების პროტოტიპები
ზუსტი დამუშავებული ფოლადის პროტოტიპი
უჟანგავი ფოლადის ფურცლის პროტოტიპები
მაღალი სიმტკიცე, დნობის მაღალი ტემპერატურის წერტილების მახასიათებლები და ლითონის მასალების მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები განსაზღვრავს მათი დამუშავების ტექნოლოგიას განსხვავებული არალითონური მასალისგან (მაგალითად, პლასტმასისგან) პროტოტიპების ან ნიმუშების დამზადებისას. ჩვენი კომპანია მომხმარებელს სთავაზობს ერთჯერადი პროტოტიპის ან მაკეტის წარმოებისა და მომსახურების სრულ სპექტრს, მათ შორის პლასტმასის ნაწილებს, სილიციუმის გელის ნაწილებს, ლითონის ნაწილებს და ა.შ. თუ ეს დაგჭირდებათ, დაგვიკავშირდით
