ცხელი მორბენალი
Მოკლე აღწერა:
ცხელი მორბენალიარის ერთგვარი ფორმა, რომელიც იყენებს გამათბობელ მოწყობილობას, რათა მორბენალში დნობა არ გამყარდეს მუდმივად. იმის გამო, რომ პლასტმასის მორბენალი ყოველთვის მდნარი მდგომარეობაშია, ხოლო გამაგრილებელი საქშენის მასალის გატანა ინექციური ჩამოსხმის დროს არ არის საჭირო. მას ფორმირების უფრო მოკლე ციკლი აქვს, ვიდრე ტრადიციულ ფორმას, დაზოგავს მეტ ნედლეულს, ამიტომ ცხელი მორბენალი ფართოდ იქნა გამოყენებული მსოფლიოს განვითარებულ ქვეყნებსა და რეგიონებში.
ცხელი მორბენალი არის ერთგვარი ფორმა, რომელიც იყენებს გამათბობელ მოწყობილობას, რათა მორბენალში დნობა არ გამყარდეს მუდმივად. იმის გამო, რომ პლასტმასის მორბენალი ყოველთვის მდნარი მდგომარეობაშია, ხოლო გამაგრილებელი საქშენის მასალის გატანა ინექციური ჩამოსხმის დროს არ არის საჭირო. მას ფორმირების უფრო მოკლე ციკლი აქვს, ვიდრე ტრადიციულ ფორმას, დაზოგავს მეტ ნედლეულს, ამიტომ ცხელი მორბენალი ფართოდ იქნა გამოყენებული მსოფლიოს განვითარებულ ქვეყნებსა და რეგიონებში.
ყუთში ცხელი მორბენალი ჩამოსხმის სისტემა წარმოადგენს საინექციო ფორმის სისტემის მნიშვნელოვან მხარდაჭერას ქვესისტემას. ეს უზრუნველყოფს გამდინარე მდნარ პლასტმასის მასალის შენარჩუნებას მუდმივ ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში ელექტრული გათბობით. ეს მნიშვნელოვანი საშუალებაა დიდი ზომის, თხელკედლიანი, მაღალი ხარისხის ზედაპირული ნაწილების წარმოებაში, რომელიც წარმოებს ინექციური ჩამოსხმის საშუალებით და მიაღწიოს ეფექტურ წარმოებას.
ცხელი მორბენალი საინექციო ფორმა
ცხელი მორბენალი სისტემა ყალიბში
ცხელი მორბენალი სისტემის სტრუქტურა
ცხელი მორბენალი სისტემა ზოგადად შედგება ცხელი საქშენისგან, ცხელი მრავალფეროვნებისგან, ტემპერატურის კონტროლერისგან და აქსესუარებისგან. არსებობს ორი სახის ცხელი საქშენები: ღია ცხელი საქშენები და პინ სარქვლის ცხელი საქშენები. იმის გამო, რომ ცხელი საქშენის ფორმა პირდაპირ განსაზღვრავს ცხელი მორბენალი სისტემის შერჩევას და ობის წარმოებას, ცხელი მორბენალი სისტემა ჩვეულებრივ იყოფა ღია ცხელი მორბენალ სისტემაზე და პინ სარქვლის ცხელ მორბენალ სისტემაში. გამყოფი ფირფიტა გამოიყენება მრავალ ღრუსში ან მრავალ წერტილიან საკვებში, ერთ წერტილოვან კვების დროს, მაგრამ მასალის დონის კომპენსაცია. მასალა, როგორც წესი, არის P20 ან H13. გამყოფი ფირფიტა ზოგადად იყოფა სტანდარტულ და არასტანდარტულ ორ კატეგორიად. მისი სტრუქტურა ძირითადად განისაზღვრება ფორმით ღრუს განაწილებით, საქშენის განლაგებით და კარიბჭის მდგომარეობით. ტემპერატურის კონტროლის ყუთში შედის მასპინძელი, საკაბელო, შემაერთებელი და გაყვანილი მამაკაცისა და ქალის ბუდეები და ა.შ. ცხელი მორბენალი აქსესუარები ჩვეულებრივ მოიცავს: გამათბობელსა და თერმოკავშირს, მორბენის ბეჭედს, შესაერთებელს და შეერთების ყუთს და ა.შ.
ცხელი მორბენალი სისტემის ტიპები:
არსებობს ცხელი მორბენალი ორი ტიპის: ღია ცხელი მორბენალი სისტემა და ნემსი-სარქვლის ცხელი მორბენალი სისტემა. მათ დასახელდნენ შესაბამისად ღია ცხელი საქშენისა და ნემსის სარქვლის ცხელი მორბენალიდან გამომდინარე.
1) ღია ტიპის
ღია ცხელი მორბენის ფორმას აქვს საზღვრის საზღვარგარეთ მაღალი სიზუსტის ფორმებში მარტივი სტრუქტურის, მასალის მაღალი შეზღუდვის, მავთულის მარტივი ნახაზის და ძაფის გაჟონვის უპირატესობები, ზედაპირის უხარისხო ხარისხი და რამდენიმე უპირატესობა. ერთი და იგივე ფორმა შეიძლება შეერიოს სხვადასხვა მწარმოებლის ნემსის სარქველებს. ღია ცხელი მორბენალი შეიძლება დაიყოს ორ ნაწილად: დიდი წყლის პორტის ცხელი მორბენალი და წერტილოვანი კარიბჭის ცხელი მორბენალი. წერტილი კარიბჭის ცხელი მორბენალი, როგორც სახელი გულისხმობს, წერტილოვანი კარიბჭის კარიბჭე ძალიან მცირეა, ზოგადად მხოლოდ 80 მავთული, პროდუქტის ზედაპირი ძალიან გლუვია, შესაფერისია მცირე ზომის პროდუქციის ინექციის გასაფორმებლად. დიდი ჭიშკრის ცხელ მორბენალს აქვს დიდი კარიბჭე და დიდი ინექციის მოცულობა, რომელიც შესაფერისია მსხვილი პროდუქტების ინექციისთვის
2) Pin სარქვლის ტიპი
Pin სარქვლის ტიპის ცხელი მორბენალი ზოგავს მასალას, პლასტმასის ნაწილების ზედაპირი ლამაზია, შინაგანი ხარისხი კომპაქტურია და ძალა მაღალია. მსოფლიოში არსებობს ორი მთავარი ნემსი-სარქვლის ცხელი მორბენალი (ინექციის პრინციპის შესაბამისად): ცილინდრის ტიპი და ზამბარის ტიპი.
განსხვავება ზამბარის ტიპსა და ცილინდრის ტიპს შორის არის ის, რომ მას არ შეუძლია აკონტროლოს დროის თანმიმდევრობა და გადაჭრას შედუღების კვალის პრობლემა. შემუშავდა მცირე დიამეტრის აცვიათ რეზისტენტული საქშენები, საგაზაფხულო პინების სარქველები და შიდა გამათბობელი საქშენები.
როგორ მუშაობს ცხელი მორბენალი?
იმის გამო, რომ გათბობის ჯოხი და გამათბობელი რგოლი განლაგებულია მორბენალთან ახლოს ან მის ცენტრში, მთელი მორბენალი საქშენის გასასვლელიდან საინექციო ჩამოსხმის აპარატის კარიბჭემდე მაღალ ტემპერატურულ მდგომარეობაშია, რაც პლასტმასს დნობის პირობებში ინარჩუნებს სახელმწიფო ამიტომ, ცხელი მორბენალი ტექნოლოგია ზოგჯერ მოიხსენიება როგორც სითბოს მილის ჩაძირვის სისტემა, ან უჟანგავი ჩამოსხმა. ცხელი მორბენალი სისტემა ზოგადად შედგება ცხელი საქშენისგან, დისტრიბუტორისგან, ტემპერატურის მართვის კოლოფისგან და აქსესუარებისგან.
ცხელი მორბენის მახასიათებლები
ცხელი runner die სისტემის ტექნოლოგიის გამოყენება სულ უფრო მწიფდება. მას აქვს მრავალი უპირატესობა, რაც ხელს უწყობს ინექციური ჩამოსხმის ინდუსტრიის განვითარებას. ასევე არის გარკვეული ხარვეზები, რომლებიც უნდა გავითვალისწინოთ განაცხადში.
ცხელი მორბენალი სისტემის ფორმის უპირატესობა
ა. ვარგისია ფართომასშტაბიანი პროდუქციისთვის
დიდი ზომის, დიდი ინექციის მოცულობისა და ნაწილების დიდი ფართობის გამო, ძნელია პლასტმასის შენახვა საერთო ინექციურ ჩამოსხმაში და ღრუს შევსება მაღალი ტემპერატურის დნობის მდგომარეობაში. ინექციის სრული ჩამოსხმის უზრუნველსაყოფად უნდა იქნას გამოყენებული ცხელი მორბენალი მრავალპუნქტიანი ინექცია.
B. შესაფერისია რთული ფორმის ობიექტებისთვის
მაღალი სიბლანტე, დაბალი სიბლანტე, ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა. ცხელი მორბენალ სისტემას შეუძლია გადაჭრას ეს პრობლემები. მაგალითად: ლითონის ფხვნილის ინექცია, კერამიკული ფხვნილის ინექცია, პლასტიკური მაგნიტის ინექცია, პლასტმასის ტარების ინჟექცია, თერმოპლასტიკური რეზინი (TPE). C. ხარჯების დაზოგვა
ცხელი მორბენალი ინექცია, nozzle, no runner ნარჩენების დაზოგვა ბევრი მასალა ხარჯები.
დ. შეამცირეთ ინექციის წნევა, დაზოგეთ ენერგია, გააუმჯობესეთ ინექციური ჩამოსხმის აპარატების პროდუქტიულობა, შეამცირეთ ფორმების ცვეთა.
E. შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი ინექციური ჩამოსხმისთვის. მაღალსიჩქარიანი ინექციური ჩამოსხმა არამარტო აუმჯობესებს თხელი კედლის პროდუქტების წარმოების ეფექტურობას, როგორიცაა ჭიქები და კონტეინერები.
F. პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება
ცხელი მორბენალი ფორმის ფორმირების პროცესში, პლასტმასის დნობის ტემპერატურა ზუსტად კონტროლდება ცხელი მორბენალი სისტემით. პლასტმასის საშუალებით შეიძლება უფრო თანაბრად მიედინებოდეს თითოეულ ღრუში, რის შედეგადაც იგივე ხარისხის ნაწილებია. ცხელი მორბენალების ნაწილებს აქვთ კარგი ხარისხი, დაბალი ნარჩენი სტრესი და მცირე დეფორმაცია დემონტაჟის შემდეგ. ბაზარზე ბევრი მაღალი ხარისხის პროდუქციას აწარმოებს ცხელი მორბენალი ფორმები. ბევრი პლასტიკური ნაწილი Motorola- ს ტელეფონებში, HP პრინტერებსა და Dell ლაპტოპებში დამზადებულია ცხელი მორბენალი ფორმებით.
G. წარმოების ავტომატიზაციის ხელშეწყობა
მზა პროდუქტი იქმნება ცხელი მორბენალით, არ არის საჭირო კარიბჭის მორთვა და ცივი მორბენალი გადამუშავდება. ეს ხელს უწყობს წარმოების ავტომატიზაციას. ბევრი უცხოელი მწარმოებელი აერთიანებს ცხელ მორბენალს ავტომატიზაციასთან, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
ცხელი მორბენალი სისტემის ფორმის ნაკლოვანება
ცივი მორბენალთან შედარებით, ცხელი მორბენალი ფორმის ხარვეზები შეჯამებულია შემდეგ ასპექტებში.
A. Mould Cost Rising Hot runner კომპონენტები უფრო ძვირია და ცხელი runner ფორმების ღირებულება შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს. თუ ნაწილის გამომუშავება მცირეა და ობის ხარჯების კოეფიციენტი მაღალია, ეს არ არის ეკონომიური.
B. მაღალი აპარატურის მოთხოვნები ცხელი მორბენალი უნდა იყოს ზუსტად დამუშავებული. ცხელი მორბენალი სისტემისა და ობის ინტეგრაცია და კოორდინაცია ძალზე მკაცრია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფორმების წარმოების პროცესში ბევრი სერიოზული პრობლემა იქნება.
C. კომპლექსური ექსპლუატაცია და შენარჩუნება
ცივი მორბენალთან შედარებით, ცხელი მორბენალი ფორმის ექსპლუატაცია და შენარჩუნება რთულია. არასათანადოდ გამოყენების შემთხვევაში, ცხელი მორბენალი ნაწილები ადვილად ზიანდება და მათი წარმოება შეუძლებელია, რასაც უზარმაზარი ეკონომიკური ზარალი მოაქვს.
საერთოდ, ცხელი მორბენის ფორმები უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება მათი მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი ხარისხის პროდუქციის გამო, ფორმის დამუშავების ტექნოლოგიისა და ინექციური აღჭურვილობის ტექნოლოგიის შემუშავებით.
ცხელი მორბენალი ჩამოსხმის გამოყენება
1. დიდი ზომის ნაწილებისთვის
იმ ნაწილებისთვის, რომელთა ზომა 300 მმ-ზე მეტია, დიდი ზომის გამო პლასტმასის ინექციის მოცულობა და სივრცე უფრო დიდია. თუ გამდნარი პლასტმასა ძალიან სწრაფად გაცივდა, ღრუს შევსება არ არის საკმარისი, რის შედეგადაც ხდება წებოს და ჩაზნექილი. ნიჟარა და აშკარა შერწყმის ხაზი, ან ტემპერატურის სხვაობა ძალიან დიდია, რომ ნაწილების შემცირება ან დეფორმაციის გახრწნა გამოიწვიოს. ამიტომ, ცხელი მორბენალების დამატება უზრუნველყოფს ინექციური თხევადი პლასტმასის შენარჩუნებას მუდმივად ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში და უზრუნველყოფს დნობის სწრაფად და სრულად შევსებას. ღრუ და სწრაფად გაათავისუფლეთ სტრესი, მიიღეთ კვალიფიციური პროდუქტები. ეს პროდუქტები მოიცავს: პლასტმასის საცავის ყუთს, ბრუნვის ყუთს, პლასტმასის პლატაზე, ავტომობილის დაფაზე, ბამპერს და ა.შ.
2. თხელი კედლის ნაწილებისთვის
თხელკედლიანი ნაწილებისთვის, რომელთა სისქე 1.0 მმ-ზე ნაკლებია, სითბოს გაფრქვევა სწრაფია და გაგრილებაც სწრაფია, დნობის შევსება არ არის ადვილი, ან ძალიან მარტივია აეროდრომების წარმოქმნა და სერიოზული დეფორმაცია. დნობის წებოვანი შევსების სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს ცხელი მორბენალით, რაც სასარგებლოა დნობის წებოვანი შევსების სიჩქარისთვის. ნაწილები მთლიანად ჩამოყალიბებულია. ამ პროდუქტებში შედის მობილური ტელეფონის გარსი, პანელი და ა.შ. თუ ცხელი მორბენალი კომბინირებულია მაღალსიჩქარიანი ინექციის აპარატთან (მთლიანი ელექტრო ინექციური მანქანა), ნაწილების უწვრილესი განზომილება შეიძლება იყოს 0.30 მმ-დან 0.50 მმ-მდე.
3. გამოიყენება მაღალი ხარისხის გარე ნაწილებისთვის: ნათურის ჩრდილი, ლამპარის მძივები,
მაღალი ხარისხის ექსტერიერის ნაწილები, როგორიცაა საავტომობილო ნათურები და LED მძივები მოითხოვს მაღალ ოპტიკულ გამჭვირვალობას და არ შეიძლება ჰქონდეს ფერისა და ჰაერის ანაბეჭდის დეფექტები; ინსტრუმენტის მაღალი სინათლის გამჭვირვალე პანელი, ასევე სარკე საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ჭურვი; დიდი ზომის ელექტრული მოწყობილობის გარე საფარი აღჭურვილი უნდა იყოს წებოს საკვების წერტილებით ნაწილების ზედაპირზე, მაგრამ არ არის დაშვებული წებოთი საკვების ნაწიბურების დადება.
4. გამოიყენება სტრუქტურული რთული ნაწილებისთვის
ამგვარი პროდუქტი ძირითადად გამოწვეულია პროდუქტის საჭიროებით, ინტერიერში მრავალი საფეხური და ნეკნია, ხოლო დნობის დინების გზა ორმხრივია, რთული და ძნელად გასავსებელი. არსებობს მრავალი სახის ნათურის ჩარჩოები.
5. ცუდი სითხის მქონე ნაწილებისათვის
პლასტმასის თვისებების გაუმჯობესებისა და გაუმჯობესების მიზნით, პლასტმასას დავუმატებთ მინის ბოჭკოს, ალის შემანელებელ, ლითონის ფხვნილს, ნახშირბადის ფხვნილს და ულტრაიისფერი საწინააღმდეგო დანამატებს. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს განზომილებიანი სტაბილურობა და ნაწილების სინთეზი და მექანიკური თვისებები, ხანძარსაწინააღმდეგო, ელექტრული თვისებები და დაბერების წინააღმდეგობა. მაგალითად, იგი გამოიყენება გარე შეერთების ყუთის, საკომუნიკაციო პროდუქტის გარსის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის გარსისა და ნაწილებისთვის.
6. დიდი სურათების ნაწილებისთვის
დიდი სურათების ნაწილების ხარჯების კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია. ინექციის ჩამოსხმის დროის შემცირებისა და საქშენის ნაწილის მიერ დანახარჯის თავიდან აცილების მიზნით, ხშირად გამოიყენება ცხელი მორბენალი ფორმები.
კომპანია Mestech სპეციალიზირებულია სხვადასხვა პლასტმასის ნაწილებში, ფორმების წარმოებისა და ინექციების წარმოებაში. ჩვენ დაგროვილი გვაქვს მდიდარი გამოცდილება გამჭვირვალე ლამპარის, დიდი პლასტმასის გარსისა და ცხელი მორბენალების წარმოებაში მრავალ ღრუსში ინექციური ჩამოსხმისთვის. ჩვენ ველოდებით ამ სფეროში თანამშრომლობის შესაძლებლობას. Გთხოვთ, დაგვიკავშირდით.
ცხელი მორბენის მახასიათებლები ცხელი მორბენალი სისტემის ტექნოლოგიის გამოყენება სულ უფრო მწიფდება. მას აქვს მრავალი უპირატესობა, რაც ხელს უწყობს ინექციური ჩამოსხმის ინდუსტრიის განვითარებას. ასევე არის გარკვეული ხარვეზები, რომლებიც უნდა გავითვალისწინოთ განაცხადში. ცხელი მორბენალი სისტემის ფორმის უპირატესობა
ა. ვარგისია ფართომასშტაბიანი პროდუქციისთვის, დიდი ზომის, დიდი ინექციის მოცულობისა და ნაწილების დიდი ფართობის გამო, ძნელია პლასტმასის შენახვა საერთო ინჟექტორულ ფორმაში და ღრუს შევსება მაღალტემპერატურული დნობის მდგომარეობაში. ინექციის სრული ჩამოსხმის უზრუნველსაყოფად უნდა იქნას გამოყენებული ცხელი მორბენალი მრავალპუნქტიანი ინექცია.
B. შესაფერისია ძნელად ფორმირების ობიექტებისთვის მაღალი სიბლანტე, დაბალი სიბლანტე, ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა. ცხელი მორბენალ სისტემას შეუძლია გადაჭრას ეს პრობლემები. მაგალითად: ლითონის ფხვნილის ინექცია, კერამიკული ფხვნილის ინექცია, პლასტიკური მაგნიტის ინექცია, პლასტმასის ტარების ინჟექცია, თერმოპლასტიკური რეზინი (TPE).
C. ხარჯების დაზოგვა ცხელი მორბენალი ინექცია, nozzle, გარეშე runner ნარჩენების, დაზოგავს ბევრი მასალა ხარჯები.
დ. შეამცირეთ ინექციის წნევა, დაზოგეთ ენერგია, გააუმჯობესეთ ინექციური ჩამოსხმის აპარატების პროდუქტიულობა, შეამცირეთ ფორმების ცვეთა.
E. შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი ინექციური ჩამოსხმისთვის. მაღალსიჩქარიანი ინექციური ჩამოსხმა არამარტო აუმჯობესებს თხელი კედლის პროდუქტების წარმოების ეფექტურობას, როგორიცაა ჭიქები და კონტეინერები.
F. პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება ცხელი მორბენის ფორმის ფორმირების პროცესში, პლასტმასის დნობის ტემპერატურა ზუსტად კონტროლდება ცხელი გამდინარე სისტემის საშუალებით. პლასტმასის საშუალებით შეიძლება უფრო თანაბრად მიედინებოდეს თითოეულ ღრუში, რის შედეგადაც იგივე ხარისხის ნაწილებია. ცხელი მორბენალების ნაწილებს აქვთ კარგი ხარისხი, დაბალი ნარჩენი სტრესი და მცირე დეფორმაცია დემონტაჟის შემდეგ. ბაზარზე ბევრი მაღალი ხარისხის პროდუქციას აწარმოებს ცხელი მორბენალი ფორმები. ბევრი პლასტიკური ნაწილი Motorola- ს ტელეფონებში, HP პრინტერებსა და Dell ლაპტოპებში დამზადებულია ცხელი მორბენალი ფორმებით.
გ. წარმოების ავტომატიზაციის ხელშეწყობა მზა პროდუქტი წარმოიქმნება ცხელი მორბენალით, არ არის საჭირო კარიბჭის მორთვა და ცივი მორბენალი გადამუშავდება. ეს ხელს უწყობს წარმოების ავტომატიზაციას. ბევრი უცხოელი მწარმოებელი აერთიანებს ცხელ მორბენალს ავტომატიზაციასთან, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
ცხელი მორბენალი სისტემის ფორმის ნაკლოვანება ცივ მორბენალთან შედარებით, ცხელი მორბენის ფორმის ხარვეზები შეჯამებულია შემდეგ ასპექტებში.
A. Mould Cost Rising Hot runner კომპონენტები უფრო ძვირია და ცხელი runner ფორმების ღირებულება შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს. თუ ნაწილის გამომუშავება მცირეა და ობის ხარჯების კოეფიციენტი მაღალია, ეს არ არის ეკონომიური.
B. მაღალი აპარატურის მოთხოვნები ცხელი მორბენალი უნდა იყოს ზუსტად დამუშავებული. ცხელი მორბენალი სისტემისა და ობის ინტეგრაცია და კოორდინაცია ძალზე მკაცრია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფორმების წარმოების პროცესში ბევრი სერიოზული პრობლემა იქნება.
C. რთული ოპერაცია და ტექნიკური მომსახურება ცივ მორბენალთან შედარებით, ცხელი მორბენალი და ექსპლუატაციის რთული მეთოდია. არასათანადოდ გამოყენების შემთხვევაში, ცხელი მორბენალი ნაწილები ადვილად ზიანდება და მათი წარმოება შეუძლებელია, რასაც უზარმაზარი ეკონომიკური ზარალი მოაქვს.
საერთოდ, ცხელი მორბენის ფორმები უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება მათი მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი ხარისხის პროდუქციის გამო, ფორმის დამუშავების ტექნოლოგიისა და ინექციური აღჭურვილობის ტექნოლოგიის შემუშავებით.
ცხელი მორბენალი ჩამოსხმის გამოყენება 1). დიდი ზომის ნაწილებისთვის იმ ნაწილებისთვის, რომელთა ზომა 300 მმ-ზე მეტია, პლასტმასის ინექციის მოცულობა და სივრცე უფრო დიდია დიდი ზომის გამო. თუ გამდნარი პლასტმასა ძალიან სწრაფად გაცივდა, ღრუს შევსება არ არის საკმარისი, რის შედეგადაც ხდება წებოს და ჩაზნექილი. ნიჟარა და აშკარა შერწყმის ხაზი, ან ტემპერატურის სხვაობა ძალიან დიდია, რომ ნაწილების შემცირება ან დეფორმაციის გახრწნა გამოიწვიოს. ამიტომ, ცხელი მორბენალების დამატება უზრუნველყოფს ინექციური თხევადი პლასტმასის შენარჩუნებას მუდმივად ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში და უზრუნველყოფს დნობის სწრაფად და სრულად შევსებას. ღრუ და სწრაფად გაათავისუფლეთ სტრესი, მიიღეთ კვალიფიციური პროდუქტები. ეს პროდუქტები მოიცავს: პლასტმასის საცავის ყუთს, ბრუნვის ყუთს, პლასტმასის პლატაზე, საავტომობილო დაფაზე, ბამპერს და ა.შ. 2). თხელი კედლის ნაწილებისთვის, თხელკედლიანი ნაწილებისთვის, რომელთა სისქე 1.0 მმ-ზე ნაკლებია, სითბოს გაფრქვევა სწრაფია და გაგრილებაც სწრაფია, დნობის შევსება არ არის ადვილი, ან ძალიან ადვილია ჰაეროვანი ნიშნისა და სერიოზული დეფორმაციის წარმოება. დნობის წებოვანი შევსების სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს ცხელი მორბენალით, რაც სასარგებლოა დნობის წებოვანი შევსების სიჩქარისთვის. ნაწილები მთლიანად ჩამოყალიბებულია. ამ პროდუქტებში შედის მობილური ტელეფონის გარსი, პანელი და ა.შ. თუ ცხელი მორბენალი კომბინირებულია მაღალსიჩქარიანი ინექციის აპარატთან (მთლიანი ელექტრო ინექციური მანქანა), ნაწილების უწვრილესი განზომილება შეიძლება იყოს 0.30 მმ-დან 0.50 მმ-მდე. 3) გამოიყენება მაღალი ხარისხის გარე ნაწილებისთვის: ლამპარის ჩრდილი, ლამპარის მძივები, მაღალი ხარისხის ექსტერიერის ნაწილები, როგორიცაა ავტომობილის ნათურები და LED მძივები, მოითხოვს მაღალ ოპტიკულ გამჭვირვალობას და არ შეიძლება ჰქონდეს ფერის და ჰაერის ანაბეჭდის დეფექტები; ინსტრუმენტის მაღალი სინათლის გამჭვირვალე პანელი, ასევე სარკე საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ჭურვი; დიდი ზომის ელექტრული მოწყობილობის გარე საფარი აღჭურვილი უნდა იყოს წებოს საკვების წერტილებით ნაწილების ზედაპირზე, მაგრამ არ არის დაშვებული წებოთი საკვების ნაწიბურების დადება. 4) გამოიყენება სტრუქტურული კომპლექსური ნაწილებისათვის. ამგვარი პროდუქტი ძირითადად პროდუქტის საჭიროებიდან გამომდინარეობს, ინტერიერში მრავალი საფეხური და ნეკნია, ხოლო დნობის დინების გზა ორმხრივია, რთული და ძნელად ივსება. არსებობს მრავალი სახის ნათურის ჩარჩოები. 5) ცუდი სითხის მქონე ნაწილებისთვის, პლასტმასის თვისებების გაუმჯობესებისა და გაუმჯობესების მიზნით, პლასტმასას დავამატებთ მინის ბოჭკოს, აალების შემანელებელ, ლითონის ფხვნილს, ნახშირბადის ფხვნილს და ულტრაიისფერ ანტი დანამატებს. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს განზომილებიანი სტაბილურობა და ნაწილების სინთეზი და მექანიკური თვისებები, ხანძარსაწინააღმდეგო, ელექტრული თვისებები და დაბერების წინააღმდეგობა. მაგალითად, იგი გამოიყენება გარე შეერთების ყუთის, საკომუნიკაციო პროდუქტის გარსის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის გარსისა და ნაწილებისთვის. 6) დიდი სურათების ნაწილებისთვის დიდი სურათების ნაწილების ხარჯების კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია. ინექციის ჩამოსხმის დროის შემცირებისა და საქშენის ნაწილის მიერ დანახარჯის თავიდან აცილების მიზნით, ხშირად გამოიყენება ცხელი მორბენალი ფორმები.
კომპანია Mestech სპეციალიზირებულია სხვადასხვა პლასტმასის ნაწილებში, ფორმების წარმოებისა და ინექციების წარმოებაში. ჩვენ დაგროვილი გვაქვს მდიდარი გამოცდილება გამჭვირვალე ლამპარის, დიდი პლასტმასის გარსისა და ცხელი მორბენალების წარმოებაში მრავალ ღრუსში ინექციური ჩამოსხმისთვის. ჩვენ ველოდებით ამ სფეროში თანამშრომლობის შესაძლებლობას. Გთხოვთ, დაგვიკავშირდით.
