ჩამოსხმის პროცესი
Მოკლე აღწერა:
ჩამოსხმის პროცესი არის პროცესი, რომელშიც თუთია, სპილენძი, ალუმინის, მაგნიუმის, ტყვიის, კალის და ტყვიის თუნუქის შენადნობები და მათი შენადნობები დნება მაღალ ტემპერატურაზე და შეჰყავთ ფორმით ღრუში, შემდეგ კი ცივი წნევის ქვეშ აცივებენ ნაწილების მისაღებად.
ფერადი ლითონების კვამლის ჩამოსხმის სამუშაო ტემპერატურა გაცილებით დაბალია, ვიდრე რკინის ჩამოსხმისა და შესაბამისი სამსხმელო აღჭურვილობისა და პროცესის მოთხოვნები მარტივი და მცირეა. ჩამოსხმის წარმოებას შეუძლია მიიღოს ზედაპირის ძალიან კარგი ხარისხი და განზომილებიანი სიზუსტე, განსაკუთრებით შესაფერისი მცირე და საშუალო ზომის ფართომასშტაბიანი სტანდარტული წარმოებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თანამედროვე ელექტრონიკის, ელექტრო მოწყობილობების, ავტომობილების, სამედიცინო მოწყობილობების, ინსტრუმენტების და კნუტის დიდ ნაწილს. იარაღები. სხვადასხვა ლითონის შენადნობებს გაცილებით განსხვავებული ხასიათი აქვთ დიზელის ჩამოსხმის პროცესში. მათი მინიმალური განყოფილება და მინიმალური პროექტი განსხვავებულია, დნობის ტემპერატურა განსხვავებულია, ზედაპირის დასრულება განსხვავებულია, ამიტომ უმჯობესია ინჟინრების გუნდი ადრევე ჩაერთოთ დიზაინის პროცესში, რათა გამოვიყენოთ ჩვენი ცოდნა საწარმოო დიზაინში.
ლითონის კვამლის ჩამოსხმის პროცესში ხუთი ძირითადი ფაქტორია:
1. კვდება ჩამოსხმის მასალა;
2. Die ჩამოსხმის პროცესის ტიპები;
3. სასიკვდილო ჩამოსხმის მანქანა;
4. ჩამოსხმის ჩამოსხმა;
5. პოსტი დამუშავება და დასრულება Die ჩამოსხმა ნაწილები
ლითონის კვადრატული ჩამოსხმის პროცესიარის წნევის, სიჩქარისა და დროის გაერთიანების პროცესი, მანქანა, ობის და შენადნობის სამი ელემენტის გამოყენებით. ლითონის ცხელი დამუშავებისთვის, წნევის არსებობა არის მთავარი ჩამოსხმის პროცესის ძირითადი მახასიათებელი, რომელიც განსხვავდება სხვა ჩამოსხმის მეთოდებისგან. წნევის ჩამოსხმა სპეციალური ჩამოსხმის მეთოდია ნაკლები და ჭრის გარეშე, რომელიც სწრაფად განვითარდა ლითონის დამუშავების თანამედროვე ტექნოლოგიაში. ეს არის ფორმა მაღალ წნევაზე და მაღალ სიჩქარეზე მდნარი ლითონით შევსების და მაღალი წნევის ქვეშ კრისტალიზაციისა და გამკვრივების გზით ჩამოსხმის ფორმირებისთვის. მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე არის კასტის ჩამოსხმის ძირითადი მახასიათებლები. ჩვეულებრივ გამოყენებული წნევაა ათობით მეგაპასკალი, შევსების სიჩქარე (შიდა კარიბჭის სიჩქარე) დაახლოებით 16-80 მ / წმ, ხოლო ლითონის სითხის შევსების დრო ძალიან მცირეა, დაახლოებით 0,01-0,2 წმ. ლითონის კვადრატული ჩამოსხმა არის ლითონის ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც ხასიათდება მდნარი ლითონის იძულებით ფორმირების ღრუსში მაღალი წნევით ფორმის ღრუს და ბირთვი მზადდება გამაგრებული ფოლადის კვებით, რომლებიც დამუშავებულია ფორმაში და მუშაობენ პროცესის მსგავსად ინექციური ფორმისაგან. ჩამოსხმული ლითონის ტიპზე დამოკიდებულია ცხელი ან ცივი პალატის აპარატის გამოყენება.
1. კასტინგი მასალა იმის გამო, რომ ეს სამი მასალა დღეისათვის ყველაზე ფართოდ გამოიყენება დიზელის ჩამოსხმის დისკები.
თუთიის შენადნობის მახასიათებლები:
--- მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე
--- შესანიშნავი ელექტროგამტარობა
--- მაღალი თბოგამტარობა
--- დაბალი ღირებულების ნედლეული
--- განზომილებიანი მაღალი სიზუსტე და სტაბილურობა
--- შესანიშნავი თხელი კედლის შესაძლებლობა
--- ცივი ფორმის უნარი, რაც ამარტივებს შეერთებას
--- მაღალი ხარისხის დასრულების მახასიათებლები
--- განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგობა --- სრული გადამუშავება
2. ალუმინის დისკები მახასიათებლები:
--- მაღალი სამუშაო ტემპერატურა
--- განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგობა
--- მსუბუქი წონა
--- ძალიან კარგი ძალა და სიმტკიცე
--- კარგი სიმტკიცე და წონის თანაფარდობა
--- შესანიშნავი EMI და RFI დამცავი თვისებები
--- შესანიშნავი თერმული კონდუქტომეტრული
--- მაღალი ელექტროგამტარობა
--- კარგი დასრულების მახასიათებლები
--- სრული გადამუშავება
3. მაგნიუმის შენადნობის მახასიათებლები:
--- მაღალი გამტარობა; ელექტრო და თერმული
--- გაუძლებს მაღალ სამუშაო ტემპერატურას
--- განზომილებიანი მაღალი სიზუსტე და სტაბილურობა
--- თხელი კედლის განსაკუთრებული შესაძლებლობა
--- კარგი გარემოს კოროზიის წინააღმდეგობა
--- კარგი დასრულების მახასიათებლები
--- სრული გადამუშავება
1 ცხელი კამერის ჩამოსხმის პროცესი
ცხელი პალატის კენჭისყრა, რომელსაც ზოგჯერ ბუჩქის ჩამოსხმას უწოდებენ, ორ დიზელის ჩამოსხმის პროცესში უფრო პოპულარულია. ამ პროცესში, ინექციის მექანიზმის ცილინდრული პალატა მთლიანად ჩაფლულია მდნარი ლითონის აბაზანაში. Gooseneck ლითონის საკვების სისტემა მიზიდულ ლითონს მიჰყავს იღლიის ღრუში.
მიუხედავად იმისა, რომ პირდაპირი ჩაღრმავება მდნარ აბაზანაში საშუალებას იძლევა სწრაფად და მოსახერხებელი ფორმით ინექცია, ეს ასევე ზრდის კოროზიისადმი მგრძნობელობას. ამ ფაქტის გამო, ცხელი პალატის კვამლის ჩამოსხმის პროცესი საუკეთესოდ შეეფერება პროგრამებს, რომლებიც იყენებენ დაბალი დნობის წერტილებისა და მაღალი სითხის სითხის მქონე ლითონებს. კარგი ლითონები ცხელი პალატის კენჭისყრის პროცესისთვის მოიცავს ტყვიას, მაგნიუმს, თუთიას და სპილენძს.
2 ცივი პალატის ჩამოსხმის პროცესი
ცივი პალატის კვამლის ჩამოსხმის პროცესი ძალიან ჰგავს ცხელი პალატის კენჭისყრას. დიზაინით, რომელიც ფოკუსირებულია დანადგარის კოროზიის შემცირებაზე და არა წარმოების ეფექტურობაზე, გამდნარი ლითონი ავტომატურად ან ხელით ხვდება ინექციის სისტემაში. ეს გამორიცხავს ინექციის მექანიზმის ჩაძირვას მდნარი ლითონის აბაზანაში.
პროგრამებისთვის, რომლებიც ძალიან კოროზიულია ცხელი პალატის კენჭისყრის ჩაღრმავების დიზაინისთვის, ცივი პალატის პროცესი შეიძლება იყოს შესანიშნავი ალტერნატივა. ეს პროგრამები მოიცავს ლითონის ჩამოსხმას მაღალი დნობის ტემპერატურით, მაგალითად ალუმინის და ალუმინის შენადნობების.
3 დაბალი წნევის დროს ჩამოსხმის პროცესი
დაბალი წნევის კენჭისყრა არის პროცესი, რომელიც საუკეთესოდ შეეფერება ალუმინის კომპონენტებს, რომლებიც სიმეტრიულია ბრუნვის ღერძის გარშემო. მაგალითად, ავტომობილის ბორბლები ხშირად დამზადებულია დაბალი წნევის დიზელის ჩამოსხმის საშუალებით. ამ ტიპის პროცესში, ფორმა ვერტიკალურად მდებარეობს მდნარი ლითონის აბაზანის ზემოთ და უკავშირდება სადინარში მილის მეშვეობით. პალატის ზეწოლისას (ჩვეულებრივ 20-დან 100 კპა-მდე), ლითონი იწევს ზემოთ და ყალიბში ხვდება. მიმწოდებლების ლიკვიდაცია ამ ტიპის კენჭისყრის ჩამოსხმის პროცესში იძლევა მაღალ მოსავლიანობას.
4 ვაკუუმი იღუპება ჩამოსხმის პროცესი
ვაკუუმური წნევის ჩამოსხმა (VPC) არის შედარებით ახალი კენჭისყრის პროცესი, რომელიც უზრუნველყოფს გაძლიერებულ ძალას და მინიმალურ ფორიანობას. ეს პროცესი მსგავსია დაბალი წნევის დიზელის ჩამოსხმისა, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც გარდაიქმნება სამშენებლო ჩამოსხმის ფორმის და მდნარი ლითონის აბაზანის ადგილები. ცილინდრიანი პალატა შეიძლება გახდეს ვაკუუმი, რომელიც აიძულებს გამდნარ ლითონს ფორმის ღრუში. ეს დიზაინი ამცირებს ტურბულენტობას და ზღუდავს გაზის ჩანართების რაოდენობას. ვაკუუმური კვებით ჩამოსხმა განსაკუთრებით სასარგებლოა იმ პროგრამებში, რომლებიც განკუთვნილია ჩამოსხმის შემდგომი თერმული დამუშავებისთვის.
5 Squeeze Die Casting პროცესი
Squeeze casting შეიქმნა, როგორც სამუშაო ხსნარი დაბალი სითხის მქონე ლითონებისა და შენადნობების ჩამოსხმისთვის. ამ პროცესში, მდნარი ლითონი ავსებს ღია კვდომას, რომელიც შემდეგ იკუმშება დახურულ მდგომარეობაში და ლითონს აიძულებს ჩამოსხმის ჩაღრმავებულ ნაწილებში. გამოწურვის ჩამოსხმის პროცესი ძალზე მკვრივ პროდუქტებს აწვდის და შემდგომი სითბოს დამუშავების დამატებითი პროცესია. ეს პროცესი ყველაზე ხშირად ასოცირდება გამდნარ ალუმინთან და გამოიყენება იმ პროგრამებში, რომლებიც ბოჭკოს გამაგრებას ითხოვს.
6 ნახევრად მყარი კვამლის ჩამოსხმის პროცესი
ნახევრად მყარი კვამლის ჩამოსხმა, რომელსაც ზოგჯერ თიქსოფორმინგს უწოდებენ, არის კიდევ ერთი პროცესი, რომელიც უზრუნველყოფს მინიმალურ ფორიანობას და მაქსიმალურ სიმკვრივეს. მანქანა აჭრის სამუშაო ნაწილს უფრო მცირე ზომის slugs და შემდეგ თბება. მას შემდეგ, რაც ლითონმა მიაღწია ფაზურ გადასვლას მყარსა და თხევადს შორის, რის შედეგადაც შეიქმნა გარკვეულწილად დუნე ტექსტურა, გასროლის ყელი მას აიძულებს ფორმის ღრუში, სადაც ის გამაგრდება. ამის სარგებელი არის გაუმჯობესებული სიზუსტე. ფერადი ლითონები, როგორიცაა მაგნიუმის შენადნობი და ალუმინის შენადნობი, ყველაზე ხშირად გამოიყენება ნახევრად მყარი კვებით ჩამოსხმის პროცესში.
7. Die ჩამოსხმის პროცესის ტიპები
ჩამოსხმის პროცესის ყველა ტიპი შექმნილია ერთი და იგივე მიზნის გათვალისწინებით-გაუკეთეთ ყუთი გაჟღენთილი ლითონის გამოყენებით. მდნარი ლითონის ტიპის, ნაწილის გეომეტრიისა და ნაწილის ზომიდან გამომდინარე, სხვადასხვა კენჭისყრის ჩამოსხმის პროცესებს შეუძლია აჯობოს ალტერნატიულ მეთოდებს. კენჭისყრის ჩამოსხმის ორი ძირითადი ტიპია ცხელი პალატისა და ცივი პალატის კენჭისყრის ჩამოსხმა. ამ ორი ტიპის კენჭისყრის ვარიაციები მოიცავს:
დაბალი წნევის კენჭისყრა
ვაკუუმით ჩამოსხმა
გაწურეთ კასტინგი
ნახევრად მყარი კენჭისყრა
1 ცხელი წნევის პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა
პალატის სტრუქტურისა და განლაგების მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ ფორმებად. გამდნარი ლითონის ღერო მანქანაზე მიმაგრებულია ცხელი პრესის კამერით, ხოლო ყუთში დამონტაჟებულია დგუშის მექანიზმი ლითონის ჰიდრავლიკური წნევისთვის. ზოგიერთი ცხელი პრესის პალატის იღუპება იყენებს შეკუმშულ ჰაერს პირდაპირ ლითონის ჰიდრავლიკური წნევის შესატანად ყუთში დგუშის მექანიზმის გარეშე.
ცხელი კამერით ჩამოსხმის მანქანა
ცხელი წნევის მქონე პალატის კვამლის ჩამოსხმის მანქანა ძირითადად გამოიყენება დასაკეცი შენადნობისთვის დაბალი დნობის წერტილით, როგორიცაა თუთია, მაგნიუმი და კალის.
2 ცივი წნევის პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა
ლითონის დნობის აპარატი და შემდეგ კოვზით თხევადი ლითონის შეკუმშვის პალატაში დამატება შეიძლება დაიყოს ვერტიკალურ ცივი კამერით ჩამოსხმის მანქანად და ჰორიზონტალური ცივი კამერით ჩამოსხმის მანქანად შეკუმშვის დგუშის მოძრაობის მიმართულების მიხედვით.
თხევადი ლითონი ამოღებულია ვერტიკალური ცივი პრესის პალატის კვამლის ჩამოსხმის აპარატის ღუმელიდან და შეედინება კომპრესიულ პალატაში. ლითონს შეკუმშვის დგუში ახდენს ჰიდრავლიკურ დაჭერას ყალიბში, ხოლო ზედმეტი ლითონის გამოძევება ხდება სხვა დგუშით.
ცივი პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა
ცივი პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა
ჰორიზონტალური ცივი პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა იგივეა, რაც ვერტიკალური, მაგრამ დგუშის მოძრაობა ჰორიზონტალურია. თანამედროვე თანამედროვე ჩამოსხმის აპარატების უმეტესობა ჰორიზონტალურია. ცივი პალატის დიეგ-ჩამოსხმის დანადგარებს შეუძლიათ მაღალი დნობის წერტილების ლითონები ან ადვილად დაჟანგვადი ლითონები, როგორიცაა ალუმინის, სპილენძის შენადნობები და ა.შ.
3. სასიკვდილო ჩამოსხმის მანქანა.
Die ჩამოსხმის მანქანა გამოიყენება წნევის ჩამოსხმის მანქანა. იგი მოიცავს ორი სახის ცხელი პრესის პალატის კვამლის ჩამოსხმის მანქანას და ცივი პრესის პალატის კენჭისყრის მანქანას. ცივი დაჭერის პალატის კვამლის ჩამოსხმის მანქანა იყოფა ორ ტიპად: სწორი და ჰორიზონტალური. გამდნარ ლითონს ყუთში იღებენ გამკვრილ მანქანას გაგრილებისა და ფორმირების ზეწოლის ქვეშ და მყარი ლითონის ჩამოსხმის მიღება შეუძლია ფორმის გახსნის შემდეგ.
ცხელი კამერით ჩამოსხმის მანქანა
ცივი პალატის იღუპება ჩამოსხმა მანქანა
4. ჩამოსხმის ჩამოსხმა
სხვადასხვა ფორმებში, სამუშაო პირობები, რომლებიც იღებენ სამშენებლო მასალებს საკმაოდ მკაცრია. ჩამოსხმა ნიშნავს, რომ გამდნარი ლითონი ივსება ფორმის ღრუში მაღალი წნევის და მაღალი სიჩქარის ქვეშ და სამუშაო პროცესის განმავლობაში განმეორებით დაუკავშირდეს ცხელ ლითონს. ამიტომ, ჩამოსხმის ფორმას უნდა ჰქონდეს მაღალი თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა, თერმული კონდუქტომეტრული და აცვიათ მდგრადობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, ზემოქმედების სიმტკიცე, წითელი სიმტკიცე, კარგი ჩამოსხმა და ა.შ. ამიტომ, იღლიის ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგია მოითხოვს მაღალ ტექნოლოგიას.
იღუპება ჩამოსხმის ფორმა
5. პოსტი დამუშავება და დასრულება Die ჩამოსხმა ნაწილები
ჩვენ გთავაზობთ დამუშავების და დამთავრების უმეტეს მომსახურებას სამშენებლო მასალების ჩვენი შერჩეული პარტნიორებისგან:
მომსახურება
CNC დამუშავება - ვერტიკალური, ჰორიზონტალური, შემობრუნების, 5 ღერძიანი
Ფხვნილის საფარი
თხევადი საფარი
EMI - RFI დამცავი
ფირფიტა - ქრომი, სპილენძი, თუთია, ნიკელი, კალის, ოქრო
ანოდირება, ელექტრო დაფარვა, ქრომირება / არაქრომიზაცია
სითბოს მკურნალობა, პასივაცია, ტრიალი
გრაფიკა
შიდა ნამუშევრების პროცესი
აბრეშუმის სკრინინგი
Pad ბეჭდვა
მძივების აფეთქება
მსუბუქი მექანიკური ასამბლეა, მათ შორის საყრდენი და ვერტმფრენის ჩანართები, O- ბეჭედი, შუასადებით
ლაზერული ჭრა და გრავირება
გრავირება